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2021
07-24

新宝6平台《Q1015831000 》最近,在上海成功举办了“第十五届中国上市公司百强高峰论坛暨首届中国百强城市全面发展论坛”,新宝6代理众多业内知名企业纷纷参加,其中,潍柴动力凭借优异的财务业绩喜获“中国百强企业奖”。

俗话说,台上一分钟,台下十年功。潍柴动力的荣誉离不开公司政策的支持,离不开员工的辛勤劳作,更离不开用户对该企业的信赖。

该论坛由华顿经济研究院、上海现代服务业联合会和上海市太平洋区域经济发展研究会联合主办,凭借利润总额作为上市公司百强榜的排序指标,体现了上市公司的规模,还反映出企业的盈利能力,新宝6注册登录同时也鼓励和倡导企业做强、做大、做优。

未来路还很长,相信潍柴动力还将再接再厉,迎接新的成绩。

2021
07-24

新宝6平台《Q1015831000 》在基础工程施工中,为了提高功效、工程质量,往往会采取两种或多种施工机械相配合进行施工。南充君汇上品桩基项目采用旋挖钻机与冲击钻结合进行灌注桩造孔施工解决了淤泥质地层和块石回填架空地层的塌孔问题,两种工艺的结合,提升了施工效率,取得良好经济效益。

一、工程概况

南充君汇上品工程是大型的商品房开发项目,建筑面积60万m2,主楼高33层,公司中标承担该楼盘4~8期基础旋挖桩工程施工任务。本工程地质条件复杂,上部15m深范围内为回填层,新宝6代理下部15m~30m深范围内为强风化及微风化泥岩,地基承载力高,要求桩身入微风化泥岩3m以上,设计采用旋挖桩后注浆的工艺。

二、施工中遇到旋挖机很难成孔的问题

因本工程地基属于河道回填区域,一部分粉土地层中含有原河道内的淤泥层及流沙层,旋挖钻机造孔存在缩孔现象,钻孔反复坍塌,无法成孔;还有一部分是回填层非常厚,回填的大块石粒径大,架空严重,旋挖钻机施工时漏浆、塌孔严重等困难,施工难度大。回填混凝土重新造孔施工代价高,进度也受到很大影响。

三、旋挖钻机与冲击钻结合施工

在工作中旋挖钻机与冲击钻相比有移动方便、造孔孔斜率低、扩孔系数小、施工速度快、废渣排放量少等多方面的有点,多用于桥梁和楼盘的桩基建设中。但在回填块石大、密的架空层地层或者淤泥层、流沙层厚的特殊地层条件下就不能发挥它特有的施工优势了。

为了提高工效,我们利用冲击钻对不同地层适应性强的特点对它所施工的桩孔进行挤压夯实,对大块的岩石进行冲击破碎,新宝6注册登录对有淤泥和流沙的地层也能有效地挤压密实,防止漏浆塌孔现象的发生。在君汇上品项目这种连片的特殊地层中,我们采用上部淤泥层或回填块石层冲击钻造孔、下部强风化及微风化泥岩旋挖钻机施工的方法,保证灌注桩能够顺利成孔。

四、施工中技术方面应注意的问题

1、准备工作注意事项

施工过程中在有旋挖钻机和冲击钻相配合的时候应当提前将施工场地进行平整规划。旋挖钻机要提前给冲击钻多预埋几个护筒,解决冲击钻埋护筒的不便,同时避免冲击钻挤压完了一个桩孔后对下一个桩孔无法及时施工而造成停等窝工,同时也能避免施工过程中发生安全事故。

在冲击钻开始施工前应对其平车进行改装,在平车前端加焊超过平车的钢板增加承载力避免在钻进过程中出现的地基基础软不稳定的条件下造成钻机下沉,孔移位、孔斜偏差大影响工程质量。同时避免机械倒塌的安全事故发生。在钻机就位后开始施工钻进前要对施工的桩孔内充填黄土进行强夯。

2、施工工艺注意事项

在施工过程中要对孔内的各段地层要观察了解在大石块架空层的具体情况,架空程度高的地层里我们就要多加黄土挤压,增加浆液的浓度防止发生漏浆塌孔。在有淤泥和流沙的的地段就要勤加、多加块石反复的进行挤压夯实,避免因挤压不到位而发生的旋挖钻机施工中发生的缩孔掉块引起的埋钻。

在块石架空层高、厚的施工段,要提前将桩位上的块石提前挖掘换填黄土给旋挖机创造埋护筒的条件,避免因石块过大旋挖机无法进行施工的困难。施工中要注意严格控制冲击钻造孔的孔径和孔斜率,保证旋挖机进行下部钻孔时不至于触碰孔壁。

对于冲击钻挤压密实的桩孔一定要夯实到有一定硬度的地层后才能进行验收交付旋挖钻机施工。最后由旋挖装机将桩孔完成,进行灌注。

在这种特殊地层施工时,泥浆非常关键。冲击钻造孔时使用粘土浆液,直接将粘土投入孔内造浆,在架空地层中填粘土反复挤密。旋挖钻机施工时,使用较好的膨润土浆液,应保证泥浆有足够的浓度。

五、现场调度方面应注意的问题

(一)人员配合

1)合理分配各机组分工。在工程施工中要对施工班组的工作进行合理的安排调配,防止出现施工任务空白区域。由于南充项目为纯管理型项目,各个施工工序都是分包给其他队伍,或者进行内部承包,从而必须明确各自的施工任务,从合同中加以明确,从而在现场施工中使得所有的施工任务都能够顺利完成。否则,出现施工工序的遗漏,重新安排人员增加新任务,不仅不利于落实施工任务,因为外协队伍可能存在对合同内容外的施工任务存在抵触,而且会产生高额的成本,增加了索赔工作和项目成本。

2)根据施工现场平面图布置施工顺序。管理人员心里要明确施工的顺序和进度,根据施工现场平面图和预定的施工计划,做好提前安排。准备好施工条件,合理调配现有资源,从而提升施工的效率,在工作中一环扣一环,不能因安排不合理造成窝工和延误工作进度,做到环环相扣,从而推进工程的顺利进行。

3)加强沟通,提高员工的积极性。在施工决策过程中,要求技术员、工长进入参与,从而提升施工方案的接受度。在实际管理过程中能够积极主动发挥个人的工作才能, 发挥管理人员的主动性,从而有利于推动施工的进展。

(二)物资配合

1)物质设备的合理堆放。由于施工现场的狭窄,必须做好集装箱、机械设备、施工材料的安全堆放,确定好位置和使用制度,加强管制,从而腾出足够的场地用于满足施工需求,在狭窄的施工场地寻求效益最大化。

2)合理调度设备。要考虑好一台设备完成了它所做完的工作任务的后续任务,或是正在进行工作中对另外的一种设备的开展工作是否影响,能否可以同时进行施工,要分清工作的轻重缓急,合理安排施工任务,同时也要注意交叉施工中存在的安全隐患,杜绝施工中的安全事故的发生、

3)合理使用生产资料。生产中要集约利用现有的材料减少,严谨生产资料和生产物资的浪费,增加二次利用的机会,降低成本避免物资的浪费,做好新设备保养和旧设备维修,废铁的集中堆放和处理。

六、安全方面应注意的问题

1、设备安全

钻机应在钻机就位前须将地基垫平填实,钻机按指定孔位就位,钻机安装就位之后应精心调平,确保施工中不发生倾斜、移位。钻机平车采用钢板铺垫,如钻机前发生塌孔现象要及时处理,避免发生意外。起吊钻机时先进行试吊,吊稳后再转移就位,以防中途出现不可控制的意外事故。

2、用电安全

(1)注意主电缆、启动线与钻机接触部位的防护工作,避免发生漏电现象。由专门的操作人员进行电缆的布置和接线工作。

(2)做好焊机和配电柜的接地工作,由电工每日进行检查和排除。

(3)对三级漏保开关要随时进行检查,电工班对每个班组规定安全用电责任人,做好本组区域的用电安全。

(4)停机检修设备时注意关闭电源并悬挂醒目标示。

七、结束语

冲击钻的优点,是能对地层进行挤压夯实,新宝6代理对大块的坚硬的岩石进行破碎,但它的成本高功效低。旋挖钻机移动速度快,能快速成孔,造孔铺助成本低,但对于地层软、易塌孔的地层也有它的弊端,在实际施工过程中,可以将两种施工设备相互合理地加以运用才能降低成本,提高工作进度。

由于该项技术的实施,增加了调度的难度和强度,因此必须做好其他相关的配套措施的管理,对用电安全、机械设备安全提出了更高的要求,施工管理人员必须适应并作出合理安排和必要的监督。

2021
07-24

新宝6平台《Q1015831000 》引言

随着我国基本建设尤其是城市建设的迅速发展,高层、超高层建筑桩基应用广泛,旋挖钻机成孔灌注桩以其安全、环保、快速、高效的特点倍受青睐。但新设备、新技术的推广都伴随着改进与完善的过程,施工单位在引进旋挖钻机并投入使用后,塌孔现象成为旋挖钻机成孔工序中最大的障碍。通过技术攻关及工程实践,人工浇筑形成护壁法、混凝土回填护壁法逐步成为抑制塌孔的首选。

1 适用范围

通过抑制旋挖钻机成孔塌孔方法的应用实例,证明其适用于旋挖钻机成孔施工中因卵石、流沙、涌水产生的严重塌孔处理,比较泥浆护壁、回填粘性土、预注浆等处理方案更具有针对性、可行性。

2 工艺原理

该方法的工艺原理为针对旋挖钻机成孔因卵石、流沙、涌水产生的严重塌孔,采取混凝土回填形成护壁、人工浇筑形成护壁抑制塌孔。塌孔部位在浅部,可先采用人工挖孔浇筑混凝土护壁,然后进行旋挖钻机成孔;塌孔部位在深部,则可采用旋挖机迅速清理轻微塌孔泥沙,新宝6注册登录及时浇筑低标号混凝土填充,48小时后再用旋挖机成孔。

2.1 人工浇筑形成护壁法

根据《地勘报告》和已施工桩孔地质情况,分析因卵石、流沙、涌水引起的塌孔的部位,若塌孔部位位于桩孔浅部,先采用人工挖孔作业,挖至塌孔部位底部,随着人工挖孔浇筑混凝土护壁,混凝土护壁达到强度后,对塌孔部位土体起到支护作用,然后再采用旋挖钻机作业挖至设计孔深。

2.2 混凝土回填形成护壁法

旋挖钻机成孔遇卵石、流沙、涌水引起塌孔,且塌孔部位位于桩孔中、底部,先采用旋挖钻机挖至塌孔部位,迅速清除已轻微塌孔的泥沙,及时采用水下灌注c15混凝土,回填至塌孔顶部,待48小时后钻机继续作业,此时混凝土已填充塌孔部分,旋挖机掏出其中间部分,剩余部分将形成混凝土护壁阻止塌孔的加剧。若塌孔较为严重,表现为塌孔泥沙清理不净、桩孔进尺反弹现象;则需要分层进行c15混凝土灌注、钻进,直至处理到塌孔底部。

3 施工工艺流程及操作要点

3.1 施工工艺流程

3.1.1 人工浇注形成护壁法

放线定桩位及高程——挖第一节桩孔土方——支模浇灌第一节混凝土护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——安装起吊架、通风、照明设施等——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径——拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁——重复人工挖孔工序至塌孔部位底部——拆除护壁模板、起吊架、通风、照明设施——旋挖钻机就位——旋挖钻机钻进至设计孔深。

3.1.2 混凝土回填形成护壁法

旋挖钻机就位——钻头对准桩位中心——钻孔——埋设钢护筒——旋挖钻机钻至易塌孔部位底部——安装导管、漏斗——水下浇注c15混凝土——旋挖钻机继续钻进至设计孔深。

3.2 操作要点

3.2.1 人工浇筑形成护壁法

根据《地勘报告》和已施工桩孔地质情况,分析因卵石、流沙、涌水引起的塌孔的部位。

挖出的土石要及时运离孔口2m以外,机动车通行要离孔口3m以外,不得对井壁的安全构成影响。

向孔内运送钢筋、模板、砼以及其它工具时,一定要绑扎牢固、可靠,并与孔内人员提前呼应。

孔内照明必须采用变压器将220v降至36v以下的安全电压,电气必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上。

孔口设多层板制作的盖板,并设专人看护,在吊出土方后和施工间歇时盖板盖严孔口。

3.2.2 混凝土回填形成护壁法

钻机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,要在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

护筒位置要埋设正确和稳定,护筒与孔壁之间要用粘土填实,护筒中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。

钻进速度要根据土层情况、孔深、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定,尤其是钻至水位以下,要“轻压、轻钻、慢上下”,防止动作剧烈引起水流,冲击卵石、流沙等土质造成严重塌孔。 事先量测塌孔底部标高,按照导管底部距孔底≤600mm计算所需导管长度,在挖机转场后立即下入导管,接好漏斗,进行c15混凝土浇筑。

c15混凝土适合混凝土泵车泵送浇筑,适宜坍落度为160~190mm。 浇筑必须一次完成,高度控制在肉眼观察塌孔上口线位置,若塌孔位置匿于水面以下,高度应控制在原水面位置。

4 质量控制

4.1 保证龄期、提高护壁质量

混凝土回填形成护壁法、人工浇筑形成护壁法均采用混凝土浇筑形成护壁,浇筑后混凝土必须达到一定强度才允许拆模或进行下道工序;倘若早拆、强拆,混凝土护壁会因松软、强度低而塌陷,势必造成返工;因此针对护壁混凝土强度要求,人工浇筑形成护壁法中采用硫铝酸盐快硬水泥,养护至少12h以上再拆模,混凝土回填形成护壁法中c15混凝土必须自然养护48h以上,再进行旋挖机钻进。

4.2 防止孔斜、保证桩孔垂直度

孔斜产生的原因是钻进松散地层中遇到较大圆滑孤石或探头石,将钻具挤离孔轴线,钻具由软地层进入硬地层或粒径差别太大的砂砾层,钻头所受阻力不均,导致钻具倾斜,造成孔斜。或者钻机位置发生串动,或底座产生局部下沉使钻孔倾斜。预防的措施是:放慢钻进速度,加固钻机底座,提高地耐力,采用导向性好,桅杆刚性强的旋挖钻机进行施工。

4.3质量检测手段

①桩位偏移用直尺进行测量。

②桩的成孔深度用测绳测量。

③桩的垂直度用检孔器测量。

④泥浆比重用比重计测定,泥浆稠度用漏斗粘度计测定,含砂量用含砂计量器测定,沉渣厚度用测绳来相对测定。

⑤桩身完整性和桩基砼质量采用探测器超声波检测。

5 安全测试

5.1强安全生产教育和安全交底工作,进入工地必须戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防护手套。

5.2 钻机钻进时,孔口人员应集中精力,钻具需要立悬或摆放时,必须牢固垫稳,操纵岗位不得离人。

5.3 在危及人身安全设备旁设立醒目警示标志,严禁人员靠近跨越。

5.4 非电工不准随意拆卸或修理电器设备,对过路电缆应深埋或架空。

5.5 搬运钻杆或抬导管应由专人统一指挥。

5.6 成孔后的孔口要设盖,成桩后的负孔要及时回填,防止人、物掉入孔中。

6 环保原理

因旋挖钻机属低噪音、无振动环保型钻机,在钻进过程中噪音在65分贝以内;采用针对性处理,混凝土护壁施工,避免了泥浆制备、排放污染;如果挖掘的原始土含水率太大或呈流塑状态,如果再配有现场流塑土减水固化处理装置,对挖上来的流塑土进行减水固化处理后变成干土,新宝6代理然后通过自卸车进行装运,满足了城市环保要求。

7 结论

采用抑制旋挖钻机成孔塌孔方法具有施工功效高、质量可靠、成孔速度快、成孔率高、适应性强、废浆少、低噪音、污染小等特点。克服了旋挖钻机成孔时塌孔、泥浆排放、工期长等缺点,极大地提高了施工质量。

2021
07-24

新宝6平台《Q1015831000 》筒钻(CB)是一种特殊钻具,通过切割一个环形槽,岩芯就可被冲锤或螺旋钻头破碎。

由于焊接切割环的不同,筒钻被分为CB-I、CB-II、CB-III、CB-IV四种。

对于比较硬的基岩地层、大的漂石层及硬质永冻土层直接用螺旋钻头或旋挖钻头钻进比较困难,需要筒式环状钻头配合螺旋钻头及捞砂钻头钻进。分为取心环状筒式钻头和不取心环状筒式钻头。根据所钻地层不同又分为可用于风化基岩及永冻土层钻进的截齿式环状钻头及用于硬质基岩钻进的牙轮环状筒式钻头。取心环状筒式钻头结构特征及原理:新宝6代理斗体分内管和外管两层,外管上焊接主切削齿,内管上焊接副切削齿,内管下端装有承托岩心的合页片。

钻进时岩心将合页片顶开进入管内,提钻时合页片靠自重处于水平位置将岩心封堵在内管内,将岩心带出孔内。不取心环状筒式钻头结构特征及工作原理:在钻头筒体下部直接焊接切削齿,钻进时筒式钻头先将地层环状钻进成圆柱状,然后再下入螺旋钻头将圆状岩心破碎成碎块,再用捞砂斗将碎块捞出。

操作注意事项:钻满时即可提钻,提钻时一定要慢速,因该钻头有内出刃,不取心钻头也有可能取出岩心或大漂石,如取不出也属正常,新宝6注册登录因它主要是形成一切削自由面,以便再下捞砂斗或螺旋钻头钻取。

2021
07-24

新宝6平台《Q1015831000 》1.桩机操作人员必须随身携带操作证,作业区内应有明显标志和围挡。

2.机组人员作登高检查和维修时,必须系安全带,工具和其他物件应放在工具包内,高空作业人员不得向下随意抛物。

3.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压升降不得超过额定电压的10%。

4.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

5.桩机应放置平稳、坚实,新宝6注册登录并应用自动微调或线锤调整钻杆,使之保持垂直。

6.启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固,传送带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定。

7.启动前,应将各操纵杆放在空挡位置;启动后,应做空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作,正常后方可作业。

8.开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停浆后停钻。泥浆泵应有人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度适合。停钻时,出现漏浆应及时补充,并应随时清理沉淀池中杂物,保持泥浆纯净。

9.桩机施工时应随时观察桩机运转情况,当发生异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续施工。

10.注浆前,应检查高压设备和管理系统、密封圈必须完好,各管道和喷嘴内不得有杂物。

11.桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管、喷浆速度。

12.近地面喷射时,应控制压力和流量,防止伤人。

13.作业后清洗机具时,喷头严禁对人。

14.桩机移位和拆卸,应按照机械说明书规定操作,新宝6代理在转移和拆卸过程中,应防止碰撞机架。

15.遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。

2021
07-24

新宝6平台《Q1015831000 》发动机工作正常,装载机不能行走

首先检查变速箱的油量限位阀和变速压力表。如发现缺少变速变矩油应加添新油。但不宜添过多,否则会引起变速变箱发热,一般添至限位阀流出油来为止。然后检查动臂能否起落和有无转向,如果动臂能起落也可转向,而装载机无法行走,这是因为变速泵的损坏缺油而造成的。

动臂不能起落 也无法转向,装载机不能行走,这种情况多是变矩器(meat machine)的钢板连接被螺栓剪断、或者是弹性板破裂而造成的。

必须把柴油机和变速箱一起吊出,然后拆除变矩器的柴油机的连接部分,查明损坏部位,更换 或修复损坏零件。

值得收藏的装载机保养秘籍

只能前进不能后退

首先检查变速压力表所指示的压力是否正常。新宝6注册登录如果挂倒挡压力降低,就证明倒挡部分渗漏油太 多,必须把变速箱吊出,全部拆开检查。

取出倒挡活塞,更换活塞环,检查摩擦片损坏的情况,可把磨损较严重的摩擦片换掉,重新调整倒挡间隙至1.6-2.6mm;如果倒挡不降压,就证明前进挡有卡 死的现象。

使倒挡摩擦片打滑而造成倒挡不能行走,必须把变速箱吊出拆开,检查一挡内齿圈上面的隔离环是否断裂。因断片能把一挡摩擦片卡死,使倒挡摩擦片打滑而不起作用,造成只能前 进不能后退。可把隔离环取出,更换新的即可排除。

驱动无力,时走时停

(1) 检查变速箱旁边的油量限位阀,缺油时应加补新油。

(2) 如果油量正常,则应检查变速压力表。若压力表摆动剧烈,表明供油不足,可依次检查进油 管路是否堵塞,新宝6代理胶管内层是否因老化而起泡,变矩器滤清器是否清洁,滤清器的滤芯是否清洁。如果 是上述原因,清洗并用压缩空气(compact loader)多次冲洗堵塞的导管和滤芯,直至畅通方可使用。起泡的胶管则要更换。

(3)观察滤网上有无金属块和铝屑等物,若有则表明变矩器和变速箱内有损坏的零件,必须分解检查,更换损坏的零件。

变速器压力正常,一挡和倒挡都不能行走,只有二挡可以正常行驶

造成这种故障的原因多数是因不踏制动踏板而直接换挡,把变速箱里的一、倒挡连接盘扭断,使动力传递不出来。而二挡是直接和太阳轮内花键连接,动力可直接传出,所以二挡可以行驶。

2021
07-23

新宝6平台《Q1015831000 》一般工程机械设备的费用很高,所以我们要好好保养工程机械,延长工程机械的寿命。除了尽量减少有害因素的影响外,还应该在使用工程机械时保证正常的工作载荷。下面小编就来详细给您介绍一下:

1、保证正常的工作载荷

工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说,零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷 时,其磨损将会加剧。另外,在其他条件相同时,稳定的载荷比动载荷下磨损要小,故障少,寿命低。试验表明,发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比 较,其气缸的磨损将增大2倍。新宝6在正常负荷下工作的发动机,其故障发生率较低,且寿命延长。相反,超负荷运转的发动机,故障发生率明显增多,寿命也会比设计 指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械

2、减少各种腐蚀作用

金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作,而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨 水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部,腐蚀机械零件内部,加速机械磨损,新宝6代理增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、 摸不着的,容易被人忽视,因而其危害性更大。在使用中,管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况,采取有效的措施,减小化学腐蚀对机械的影 响,重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入,尽可能减少雨中作业。

3、减少机械杂质的影响

机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部,到达机械的配合表面之 间,其危害是很大的,不但使相对运动出来阻滞,加速零件的磨损,而且会擦伤配合表面,破坏润滑油膜,使零件温度升高、润滑油变质。

据测定,润滑中机械杂质增加到0.15%时,发动机第一道活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍;滚动轴随进入杂质微粒时,其寿命将降低80%- 90%。因此,对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说,一要使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂,堵住有害杂质的源头;二要做好工作现场的 机械防护工作,保证相应机构能正常工作,防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械,尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时,也要做好防护措施,防 止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。

4、减少温度的影响

在工作中,各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃,液压传动系统液压油的温度为30-60℃,低于或超过此范围就会加速零件的磨损,引起润滑油变质,造成材料性能变化等等。

试验表明,各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转,磨损要增大10-12倍。但当温度过高时,又会加速润滑油的 变质,如机油温度超过55-60℃时,油温每升高5℃,机油的氧化速度将提高一倍。为此,工程机械在使用过程中,一要防止低温下进行超负荷运转,保证低速 预温阶段的正常运行,使机械达到规定温度后再进行行驶或工作,不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用;二要防止机械在高温下运转,机械运行过程中要经常 检查各种温度表上的数值,发现问题立即停机进行检查,发现故障及时排除。对于一时找不到原因的,绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中,要注 意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械,每日工作前必须检查,加添冷却水;对风冷式机械,也要定期清理风冷系统上的灰尘,保证散热风道畅通。

2021
07-23

新宝6平台《Q1015831000 》一、泵送设备放置应与基坑边缘保持一定距离。

二、风力大于六级及以上时,砼泵车不得使用布料杆。天气炎热时应用湿麻袋、温草包等遮盖管路。

三、水平泵送的管道敷设线路庆合理,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。

四、砂石粒径、水泥标号及配合比应满足砼泵机可泵性要求。泵送时,料斗内的物料应高于汲入口高度,防止汲入空气伤人。

五、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,新宝6代理应上垂直管架设的前端装接长度不少于10m的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少是倾斜高代差的五倍,否则就有机用弯管等办法。增大阴力。如倾斜度较大,必要时,应在坡道上端装置排气活阀,以利排气。

六、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧。冷却水供应正常,水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。

七、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。砼泵作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

八、支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉 物件。

九、当布料杆处于全部伸出并支固,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。

十、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应时行反泵使砼泵返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

十一、泵送工作应连续作业,必须暂停时应卫5~10分钟(冬季3~5分)泵送一次。若停止较长时间再泵送时,应反泵一、二次,然后正泵送料。泵送时料斗内应保持一定量的砼,不得吸空。十八、将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。

十二、各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。

十三、将两侧活塞运转到清洗室,新宝6并涂上润滑油。

十四、应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。

十五、泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

十六、各部位操纵开头、高速手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

十七、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。

十八、砼输送泵作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全都输出,然后对砼泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10M内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

十九、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

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新宝6平台《Q1015831000 》砂浆泵的使用在现在是越来越重要了,人们需要的就是砂浆泵强大性能,那么大家知道它的性能么?下面就为大家简单的讲解一下。

1、强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。

2、优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。

3、强大的耐磨性:新宝6过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首。

4、无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值,消音性好,从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。

5、安全可靠,无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。

6、摩擦系数低:新宝6代理该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。

7、抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

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新宝6平台《Q1015831000 》1、工作安全;

2、对施作业业面的适应性强,作业规划广,混凝土运送管道可以铺设到其他难以抵达的当地,又能使混凝土在肯定的压力下充填浇铸到位,还可以把泵串联运用,以增大输出距离,满足个中施工需要;

3、与其它施工机械的互相烦扰小,耐久性好而且混凝土输送泵长时间维护也是可以的;

4、机械化程度高,需要的劳动力少,新宝6施工组织简略,抗压强度高,混凝土的抗压强度一般为20~40Mpa,有的可高达80~120 Mpa,适合做规划材料;

5、混凝土输送泵和浇铸作业是连续进行的,施工效率高,作业进展快,与钢筋的一同作业性好,混凝土热膨胀系数与钢筋邻近,受力特征可以互补,且与钢筋的粘结力较强,可制成钢筋混凝土,扩大运用规划;

6、蹦送工艺对混凝土质量需要比较严峻,新宝6代理也可以说泵送是对混凝土质量的一种查验,又由于泵送是连续进行的,泵送中混凝土不易离析,混凝土塌落度不大,因此简略保证工程质量。