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2021
07-20

新宝6平台《Q1015831000 》铣刨鼓是维特根铣刨机的核心和灵魂。一直以来,维特根不断扩大在切削技术方面的研发,以更好地满足客户需求。既然铣刨鼓是最核心的部件,以下关于铣刨鼓的常识性知识你都知道吗?

小型铣刨机用铣刨鼓

小型铣刨机具有更强的机动性和灵活性,可用于小面积铣刨和狭窄地段的精确铣刨。小型铣刨机一般配备轮式履带装置,新宝6代理铣刨鼓位于机器后方。

铣刨宽度 < 130 cm

紧凑外形尺寸和低运输重量

Ÿ最小铣切半径,适用于障碍物、急转弯和道路设备周遭的铣刨

大型铣刨机用铣刨鼓

大型铣刨机具有高铣刨能力,非常适用于大面积路面修补作业。大型铣刨机一般配有履带装置,铣刨鼓位于履带单元之间。

铣刨宽度 > 130 cm

Ÿ发动机 > 250 kW

由于大型铣刨机的高铣刨能力,新宝6注册登录施工项目可以完成地更快,从而降低交通堵塞时间。

前排料可以将铣刨料更高效地运离机器,从而保证铣刨过程的顺利进行。

再生机和土壤稳定机

再生机和土壤稳定机的铣刨鼓的作用是尽可能均匀地搅拌材料。

因为与路面铣刨机相比,不能使用排料带运送铣刨料,所以铣刨鼓上没有螺旋线。为获得最佳的搅拌效果,刀座焊接在铣刨鼓鼓体的基座上。

露天采矿机用铣刨鼓

露天采矿机铣刨鼓用于极为严苛的工况下。

它是在路面铣刨鼓的基础上设计而成。具备良好设计的刀具、刀座和更大的刀间距。

维特根提供各种各样的铣刨鼓用于不同的工况和不同的铣刨材料,如,盐、铁矿石、煤和铝土矿等。

铣刨转子清洁

请注意:

在(使用不同清洗剂)对不同材料进行铣刨时,铣刨材料可能会粘在铣刨转子上。这会导致刀头旋转受到影响,并最终导致需要耗费大量资金对刀头和刀座进行更换(维修)。

在这种情况下,我们推荐在机器上安装高压清洗装置,并在每天工作完成之后进行清洁。然后还需检查刀头的旋转情况、刀座的磨损程度,并目测刀座下部的张紧力。

下刀座保养

在切削过程中出现的冲击力会使下部的接触表面承受高负荷。如果不能对紧固螺栓施加足够高的张紧扭矩(500 牛·米),下部接触面磨损以及变形的负荷会不断增高。在这种情况下,刀座每次进行切削时,都会像锤子一样撞击刀座下部。由此产生的变形会显著缩短下部的使用寿命。

如果在更换刀座时不注意避免下部受到铣刨材料的污染,会更加快地缩短使用寿命。

所以,应随时保证以安全的方式将刀座安装在下部,并且下部不存在沉积物。

2021
07-20

新宝6平台《Q1015831000 》经常有朋友说自己的搅拌车噪音很大,不知道怎么处理,其实搅拌输送车的噪音是由综合因素决定的,造成噪音的原因及防止措施如下:

1、滤芯堵塞造成吸油困难或不足,清洗或更换滤芯。

2、工作油液不合要求或油液粘度太大,更换低粘度的液压油。

3、油箱液面太低,油面上空气被吸入泵内,新宝6注册登录补加相同标号的液压油。

4、吸油管路进气或堵塞;检查拧紧,不要吸进空气。

5、泵的安装支架的刚性不足,工作时会产生震动和噪音,加固支架。

6、输入法兰与万向传动轴的连接、新宝6代理万向传动轴与取力器的连接角度过大、松动时会产生噪音,检查紧固。

7、罐体内有粘结的混凝土存料,要清铲干净。

总的来说,如果您的搅拌车出现噪音应仔细检查其产生的原因,并采取相应的措施,以免小毛病拖成大毛病。

2021
07-20

新宝6平台《Q1015831000 》混凝土搅拌运输车是一种工作强度大,可靠性要求高的工程机械,要保证其高效的工作状态,日常保养尤为重要。

对于新购入的车辆,初次使用50小时左右,即应检查各处螺栓紧固情况,包括罐体封头与减速机的连接螺栓,减速机底座与前台的连接螺栓,拖轮底座与机架的连接螺栓,以及副梁与大梁的连接螺栓等,以后要保证每月定期检查一次。

每天行车前检查托轮与滚道的结合面润滑油是否干涩,应及时补充,保持良好的润滑效果。每次在车辆发动之前,检查冷却器和减速机的油位,保证油位指示在目视范围内;检查液压油路的密封情况,保持液压系统清洁和密封,以免尘粒和水份等污染系统液压油,造成系统不能正常工作或损坏。经常性检查管路及液压设备的紧固螺栓是否有松动,保障设备的安全,新宝6注册登录必要时更换螺栓。经常检查散热器的风扇和温控开关的性能,保证其正常工作,油温一般在65℃左右,风扇会自动打开。注意观察散热器上的压力表指示,当指针位于红色区域时,应更换滤芯,对于使用一年以上的滤芯,即使指针不在红色区域,也应该及时更换。

至少每月一次清理托轮和滚道上的污物;通过托轮上的油嘴,向托轮内注入润滑油脂。保证传动轴至少每月润滑一次。

液压系统部件精度较高,保养简易,但要求很高,液压油要定期更换,首次运行500小时,以后2000小时或至少每年更换一次,新宝6代理滤芯应该同时更换。加油或换油时,发动机必须处于停止状态,否则将造成液压系统损坏。

换油后,必须检查液压系统的密封性能,并重新紧固所有的螺栓,必要时更换新的密封元件。绝对禁止使用不合格油品或不同牌号的液压油混用。在新换好油品后,让发动机在搅拌筒不转的情况下,空转15分钟,检查油位是否合适。

由于混凝土的特殊性质,搅拌车体及罐体内部必须保持清洁,这就要求水路系统有良好的工作状态,所以也要重视水路系统的正确使用和保养。装水时必须关闭出水球阀,同时放气球阀应该处于开启状态,加完水后,放气球阀要及时关闭,水箱一般加水至3/4处为宜;车在行驶途中各阀门应处于关闭状态,以免影响车辆的制动性能。禁止对水箱随意焊接和改动,避免重物撞击;水位显示管和滤网应及时更换,以免堵塞,影响水位判断;经常检查各种阀体是否堵塞或是否有工作异常,并及时进行润滑;在有结冰可能的环境中使用,供水系统必须排空存水,防止管路冻裂;经常检查系统的密封性,关键部位涂抹管路用密封胶。

2021
07-20

新宝6平台《Q1015831000 》1.当混凝土搅拌车启动时只听到启动机电磁开关发出“咯咯”声,但曲轴却不转动。那就有可能是蓄电池“断格”造成的。

2.当混凝土搅拌车蓄电池自放电严重,其极板、隔板严重老化时,就会出现临时停车每次都能启动,但停车时间较长或第二天启动时却只能使曲轴转一下。那个时候您可以考虑更换蓄电池。

3.当极桩、极桩夹子接触不良而发热烧损,新宝6代理您启动时会发现启动机突然转动无力,并伴有烧橡胶气味或蓄电池处冒烟。

4.当混凝土搅拌车飞轮齿圈的啮合切入面变形的时候,就会出现启动时启动机驱动齿轮与发动机飞轮齿圈会发出撞击的空转声。

5.当启动机电磁开关的保持线圈错接在了电源接线柱上或钥匙开关上的3根线接错时,电源总开关一接通,就会出现混凝土搅拌车启动机驱动齿轮就和飞轮齿圈啮合在一起转动的现象。

6.如果混凝土搅拌车启动时只有轻微“嗒”的一声,新宝6注册登录之后就再没有任何反应时,就可以是启动继电器发卡出了问题。

在平时生活中,学会了解哪些因素会造成混凝土搅拌车启动难,对于你保养车及修理车都是很有帮助的。

2021
07-17

新宝6平台《Q1015831000 》混凝土搅拌车是用来运送修建用混凝土的专用货车;因为它的外形,也常被称为田螺车。这类货车上都装置圆筒型的拌和筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持拌和筒转变,以确保所运载的混凝土不会凝结。运送完混凝土后,一般都会用水冲刷拌和筒内部,避免硬化的混凝土占用空间,使拌和筒的容积越来越少。

下面针对结构进行知识普及,帮助大家更加了解搅拌车的工作原理,更好的操作搅拌车。

混凝土搅拌车首要由底盘与上装了有些组成,简单地能够分为:底盘体系、液压传动体系、拌和罐体、出料体系、清洁体系、副车架、操纵体系、托轮体系、进料体系、电路体系十个有些组成。

1、底盘体系:拌和车的首要组成有些,新宝6代理整个混凝土拌和车的运送功能就是由底盘来实现的。

2、液压传动体系:将经取力器取出的发动机动力,转化为液压能(排量和压力),再经马达输出为机械能(转速和扭矩),为拌和筒转变提供动力。

3、拌和罐体:拌和筒是整个拌和运送车的要害部件,是存储混凝土的容器,对避免混凝土固化、离析起着决定性的效果。罐体内部有叶片,首要起拌和与导料的效果。

4、出料体系:首要由主卸料槽、副卸料槽、锁紧杆等组成,副卸料槽起延伸主卸料槽的长度的效果。

5、清洁体系:清洁体系首要由压力水箱、水枪、水管、阀等组成。选用气压供水,首要效果是在装完料后冲刷料斗及出料结束后冲刷拌筒、卸料槽,避免混凝土粘结。

6、副车架:拌和车副车架是首要的承重有些,作业时的载荷几乎都是通过它来支撑再传递给底盘。
副车架还起到减轻路面的波动、减速形成的冲击载荷的效果。整个副车架由主梁、前台支撑架、后台支撑架组成。

7、操纵体系:操作体系由控制器、新宝6联动轴、软轴及连杆机构组成,首要控制拌和筒的转速及旋转方向。

8、托轮体系:拌和罐后部与副车架衔接的部位,首要起支撑滚筒体的效果。

9、进料体系:首要由进料斗与支架组成,进料斗因为受冲击磨损较大,材料要求耐磨性好,支架首要起减轻冲击力的效果。

10、电路体系:首要指拌和车的整个的电路,包括整车的尾灯,侧标志灯、示廊灯、冷却电扇电机等。

2021
07-17

新宝6平台《Q1015831000 》1.出车前的作业检查:

检查时如发现异常现象,应找出原因并排除之。

检查部位:

发动机起动前

减速机、柱塞泵润滑油有无渗漏

拌筒操纵装置的操作手柄应置于空档位置。

注意:若拌筒和发动机同时起动旋转,新宝6代理则有可能发生危险。务必注意!

发动机预热时

变量泵

是否有异常声音

减速机

是否有异常声音

操作位置

(发动机预热后)拌筒的进料回转和出料回转是否正常,能否正常地进行工作回转。

驾驶室内

锁紧杆是否锁紧

注意:检查时,切忌用手碰触机器的转动部分。并注意勿使衣服被机器卷入。

2.混凝土搅拌车上装部份的操作方法:

搅拌车的“搅拌”、“停止”、 “出料”、 “加速” 及“锁定解除”等动作,都在两根操作手柄上来完成。在汽车后部左右两侧均能操作。

操纵手柄的换档

操作手柄的“搅拌”、“搅动”、“停止”、“出料”、“高速”等一系列变换位置已在下图中标出。操纵时请参照此图变换手柄位置。

无论是将操作手柄从“搅拌”拨至“出料”,还是从“出料”拨至“搅拌”,皆应使其在“停止”位置稍作停留,然后方可拨至下一个操作位置。

进料前应检查拌筒内是否有积水。如有过多积水,应将其排出。

现将操作手柄的操作方法介绍如下:

(1) 预拌混凝土的进料搅拌

在发动机怠速的情况下,将进出料控制手柄拨至“搅拌”或“搅动”的位置。油门控制手柄可适当上抬,提高发动机转速,使拌筒转速增加。

(2) 预拌混凝土的搅动与搅拌车行驶

将进出料控制手柄拨至“搅动”位置;搅拌车行驶前,须锁定驾驶室内的防逆手柄。

(3) 锁定解除

在驾驶室内将推拉软轴的操作手柄从定位块的槽中推出,即可使锁定解除。

(4) 预拌混凝土的出料

将进出料控制手柄拨至“出料”的位置,根据实际情况决定是否提高发动机转速,以提高出料速度。

(5) 拌筒的停转

将进出料控制手柄拨至“停止”位置。

3.安全锁定机构与使用方法:

安全锁定机构的作用,是防止装载预拌混凝土的拌筒,在搅拌车行驶时,因操纵手柄被树枝或其它障碍物钩住而作出料旋转。

注意:如行驶时,误将混凝土排出,则对于行人,后面的车辆以及反方向行驶的车辆,均极危险!

使用方法:

安全锁定的操作:

必须将操作手柄固定在搅动位置,将驾驶室内推拉软轴操作手柄卡在定位块的槽中即可。

安全锁定的解除方法:

混凝土出料前,将驾驶室内推拉软轴操作手柄从定位块的槽中推出即可解除锁定。

4.混凝土搅拌车发动机的慢转速度:

将混凝土加入拌筒,使拌筒处于旋转状态,发动机转速应控制在550~650r/min。否则 在发动机低速转动的场合,使装有预拌混凝土的拌筒运转,往往易导致发动机熄火,且易损伤离合器、轴承(离合器变速箱)等。

5.请注意,在国三搅拌车驾驶室内,设有远程油门切换开关,当驾驶室脚踏油门起作用时,车尾远程油门将被关闭,不起作用,此时若要在车尾用手柄操纵油门,需按下远程油门切换开关。

正常驾驶、不需要远程油门时,必须关断远程油门切换开关;远程油门使用完后,请随即关断远程油门切换开关,以保证车辆安全。

6.如何用混凝土搅拌车拌制混凝土:如不借助于搅拌站,而直接用搅拌车搅拌混凝土(湿拌),则请按下述步骤进行:

(1)进料

先注入总用水量2/3的水;

接下来,将1/2的粗骨料、1/2的砂、全部的水泥顺次送入拌筒,随后,再将余下的1/2的砂送入;

最后,将余下的1/2的粗骨料和1/3的水送入。

(2)拌筒转速及搅拌时间

进料时拌筒的转速:6~10转/分

搅拌时拌筒的转速:6~10转/分

搅拌时间:进料后起10~16分钟

(3)搅动·出料

搅拌完毕后的搅动和出料。

(4)注意

投料时,切忌只投水泥。

上述方法仅是一例。由于具体的拌制方法随混凝土种类的不同而有所不同,因此,请根据试拌等的结果,来决定实际采用的方法和数值。

在干旱地区,需长途运送预拌混凝土时,为保证混凝土的质量,水是在运送至目的地后再加注搅拌的,所以拌车要有大容量水箱才能满足要求。

7.如欲使混凝土搅拌车正常工作、延长使用寿命,务请遵守下列各款:

(1)在驾驶室内操纵操作手柄时,请勿踩踏加速踏板。

(2)搅拌车行驶时,操作手柄应置于“搅动”档内,驾驶室内的防逆手柄亦应加以锁定。如操作手柄仍置于“进料、搅拌”档内,则会降低预拌混凝土的质量,影响搅拌车的行驶性能。

(3)搅拌车开始工作前,发动机应空转预热。

(4)扳动操作手柄时,切勿用力过猛。

8.混凝土搅拌车行驶前的安全准备工作:

车辆行驶前,应做好下列准备工作:

(1) 将操作手柄扳至“搅动”位置,使拌筒以搅动速度回转。

(2)将驾驶室内推拉软轴操作手柄卡在定位块的槽中锁定。

(3) 检查卸料槽锁柄是否扣牢。

9.混凝土搅拌车对预拌混凝土的输送流程图:

(1)任何预拌混凝土在未添加缓凝剂的情况下,都在1小时左右进入初凝状态,这时再进行混凝土浇注施工将影响混凝土的工程质量。因此搅拌车运送预拌混凝土有其时间控制的输送半径。一般控制在1小时以内。从出料到卸料完毕的最长时间为90分钟,且搅拌筒总转数不大于300转。

如嫌原有的卸料槽不够长,需另外接长时,请用支柱将接长部分撑住。

(2)混凝土出料完毕后,应迅速对拌筒内部进行冲洗。

注意:如不及时冲洗,不仅会造成拌筒内混凝土的粘结,使装载量减少,进料不畅,还会给机构带来故障,是事故的诱发因素。务必注意!

(3)空车行驶时,拌筒应以与搅动行驶同样的转速回转。

注意:搅拌车行驶时,如搅拌停止回转,则拌筒滚道与拌筒托轮上会产生压痕,并发生异常噪声。因此,务请注意。

供水系统使用操作:

开启供水装置的气压开关;

用水枪冲洗时,请开启阀门④;

冲洗进料斗、出料斗、新宝6叶片时,请开启阀门②、③;

加水或排水时请开阀门①;

关闭供水装置的进气开关,打开排气阀,使水箱与大气相通,即可向水箱内加水。使用压力水箱中的水冲洗时,先关闭排气阀,再打开气源进气阀门即可(详见产品上操作说明)。

在冬季车辆停用时,请将水箱、管路和水枪中的余水全部排净,以免冻坏供水系统零件,造成不必要的损失。

2021
07-17

新宝6平台《Q1015831000 》从新闻中可以看到国家城镇化建设真正得到肯定和大力支持,说白了就是让农民住进城市,让更多的土地连成片。通过城镇化既可以实现房地产开发拉动工程建设,大量的钢筋水泥、建筑机械、工程机械行业得以发展;另外一方面农村的农民离开土地,大量的农田将开始流转承包形成规模化现代化农业生产。

在现在农业生产中劳动力会出现短缺,大量可以替代农村劳动力的多功能机械将非常受到农民的欢迎。因为农业生产中工作内容复杂多变,采购多种专用机械成本极高;如果一台机械可以实现几十种专业机械设备的功能,将实现设备采购维护的成本最优配置。

开沟机属具是滑移属具的一种,新宝6代理通过滑移装载机的液压驱动力实现开沟属具的土壤切割。开沟深度和宽度可调,开沟效率是人工的数十倍。可以开挖排水渠、铺设水管、电缆等相对松软的土壤。对于硬度较大的土壤还能增加开沟齿等方式实现开掘作业。

2021
07-17

新宝6平台《Q1015831000 》滑移装载机的生产厂家多年来一直在寻找一种经济可靠的双向平衡装置(上升、下降)。上升平衡装置虽在市场已有,但实际运用上不尽人意。目前租赁行业快速增长,但由于缺乏熟练的操作手,货物从装载机铲斗中散落,从叉车的叉杆上跌落的现象时有发生,不但生产力低下,而且作业失误频繁,引发安全隐患。

目前装卸设备厂家的水平调平系统主要有两种:机械平衡系统和液压单向平衡系统。

机械自动平衡装置,控制精度很高,但有自身的问题。由于结构方面的原因,机械结构阻挡了操作者的视野,造价也很高,实际使用中经常出现故障。原因是油缸为了达到水平状态经常被吸空,新宝6在油缸中产生气隙,如果有外力作用,例如在施工作业中遇到障碍,外力将被施加到整个设备上,此时液压的缓冲作用却无法发挥作用。

单向液压平衡装置已使用很多年了。与机械平衡装置相比,单向液压平衡装置造价较低,使用效果也不错,但在功能上有致命缺点。在负载下降时,该套装置不能自动控制载物的水平,需要操作者的人工干预,只有经验丰富的操作人员才能胜任此项工作。

Delta Power公司成功解决了上述问题。经过五年的持续改进和各种性能试验,已成功开发了双向(上升和下降)自动平衡装置,完全可满足装载机械的使用要求。这种已专利注册的装置为BDSL, 新宝6代理BDSL+系统。

这两种系统采用整体式结构,性价比很高,可在流量115升/分以下的各种液压移动系统中工作,效果令人非常满意。独特的回路设计和内部元件功能使BDSL和BDSL-PLUS系统成为市场上唯一性价比高,维修率低的电液双向自动平衡系统。该系统现已批量生产,应用于很多厂家的机械上,如CNH,AGCO,Fendt等。

技术参数:

流量:40-120L/min,

最大压力:25Mpa

适应串/并联多路阀:中位机能Y型,O型等。

BDSL和BDSL-PLUS系统用在等机械上,用于自动平衡控制。这些机械上所载货物要求能相对地面一固定角度起升和下降。自动平衡装置的应用,使这项工作自动化。同时,该系统允许操作者在任何时候将自动平衡方式转换为手动调节方式。

BDSL装置包括以下元件:(根据不同用户的需要可能稍有不同)

非等量分流集流阀-此阀将液压油以预先设定好的比例分给变幅和倾斜油缸。

平衡阀-此阀防止自动和手动状态下,倾斜油缸倾斜过度。

单向阀-用于保持倾斜位置。

先导液控单向阀-防止油缸爬行,导致铲斗颤动

平衡阀-防止重载操作时快速下落

可选件:多功能电磁阀,先导液控单向阀,防空穴溢流阀,浮动电磁阀等。

升降调节阀-保持重物升降的速度,系统设计容许过载,但须在极限范围以内。在中位机能为H的系统中需要该元件,在中位机能为O的系统中,可不采用此元件皆可。两位四通电磁阀-当需单独操纵变幅油缸和附件时,该阀接通。使系统处于悬浮状态。

BDSL装置能实现机械装置升降时的自动平衡,如料斗,托板,爪斗,液压锤,气动钻等。

BDSL装置应用于O型中位机能液压阀的液压机械中。

BDSL+装置适应于各种机械,例如:O,H型中位机能液压阀。

系统操作原理:

1,起升/自动平衡

当起升时,控制阀换向,油进入变幅油缸的下腔,油缸将上腔油送到分流集流阀。分流集流阀根据预先设定值,将所需流量送到倾斜油缸下腔。多余流量泄漏回油箱。当变幅油缸起升时,倾斜油缸随之动作,使料斗在升降过程中始终保持平衡。

2,下降/自动平衡

当下降时,控制阀反向换向,压力油进入分流集流阀和倾斜缸的有杆腔,倾斜油缸回缩。倾斜油缸无杆腔排出的油也进入分流集流阀,与另一路进入的油合流,共同进入变幅油缸的有杆腔,变幅油缸无杆腔的油流回油箱。使料斗在下降过程中始终保持平衡。

BDSL装置适用于各种液压机械。一般来说,串联式多路换向阀或并联式多路换向阀。Delta公司的BDSL装置对于上述系统都适用。同样也适用于其它中位机能为O和H型的负载感应多路阀。Delta公司可为不同的液压系统提供相应的解决方案。

BDSL装置包括三个主要元件:分流集流阀,两位四通电磁阀和平衡阀。这种装置在中位机能为O型的负载感应串联或并联多路换向阀系统中使用效果很好,BDSL-PLUS装置普遍应用在下降过程需要平衡控制的系统中。中位机能为O型或H型液压系统中都能使用。此装置可在系统中产生背压,用于倾斜油缸下降的控制。这意味着平衡系统不再需要其它的负载阀。采用此装置的好处在于可应用于任何种类的液压系统,不须对原有控制阀有任何改动。

2021
07-17

新宝6平台《Q1015831000 》在施工单位的建筑设备中都会有大大小小的细石纱浆泵,如果要保证施工安全,必须要作到员工定期培训和细石砂浆泵的施工规范手册,才能保证在平时建筑施工中对设备的安全使用,也会给操作人员的安全起到保证作用。

细石砂浆泵的施工安全规范

在使用细石砂浆泵的安全要求有以下几点:

(1)在对原料砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。

(2)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,新宝6代理料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。

(3)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

(4)各部位操纵开头,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

(5)准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

(6)支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。

(7)当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带。

(8)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

(9)泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。

(10)作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,新宝6管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

(11)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。

(12)对于细石砂浆泵的各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。

2021
07-17

新宝6平台《Q1015831000 》混凝土泵广泛用于高楼,高速,立交桥及隧道等大型混凝土工程的混凝土输送工作,用户们在购买设备时必须要对企业的产品性能、质量及服务作深入了解,才会免除后顾之忧,那么用户们在验收混凝土拖泵设备调试时必须具备以下条件:

a.需调试设备各部件、附件及随机东西应按标准装备齐全。

b.备好液压油和润滑油脂,新宝6代理液压油的油质应符合要求。

c.按规定加注液压油、燃油、润滑油和冷却水,且液压油加至规定油面。

d.应对混凝土泵进行检查、新宝6调试和试运转,使之进入正常作业状况,液压体系调试后应符合标准。

e.调试用混凝土输送泵管管路管径为125。

f.实验混凝土应符合标准。

g.设备应安放在平整坚实的地面上。

用户们除了对在购买产品时需严格检验以外,其实在日常保养问题上也是不可缺少的必要工作,这样才能达到在操作过程中使用轻松且使用寿命更长的理想效果。