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2021
07-14

新宝6平台《Q1015831000 》故障原因:(1)液压油箱油面过低;

排除方法:添加液压油

故障原因:(2)没按季节使用液压油;

排除方法:通常适用46#液压油(或68#)无需要特别更换,冬季的北方特冷时考虑使用32#

故障原因:(3)进油管被脏物严重堵塞;

排除方法:取出管内异物

故障原因:(4)油泵主动齿轮油封损坏,新宝6注册登录空气进入液压系统;

排除方法: 更换老化的或损坏的油封、O形密封圈

故障原因:(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;

排除方法:更换O形密封圈,上紧接头处螺栓或螺母

故障原因:(6)油泵内漏,密封圈老化;

排除方法:更换密封圈

故障原因:(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;

排除方法:更换磨损齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体,上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套后轴套上装入

故障原因:(8)油泵内部零件装配错误造成内漏;

排除方法:卸荷片和密封环必须装进油腔,两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合;轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积;压入自紧油封前,应其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;装泵盖前,须向泵壳内倒入少量液压油,并用手转动啮合齿轮

故障原因:(9)“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封;

排除方法:“右旋”泵不能装“左旋”机上,否则会冲坏骨架油封;

故障原因:(10)液压油过脏。

排除方法:清洗系统,更换液压油。

故障原因:(11)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用

排除方法:用干净的清洗油将过滤器去除污物。

故障原因:(12)油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面:

排除方法:加油到油标位,降低吸油位置。

故障原因:(13)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫;泵体与泵盖不垂直密封:

排除方法:旋转时吸入空气:泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨,使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm,紧固泵体与泵盖的联结,不得有泄漏现象。

故障原因:(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心,有扭曲摩擦:

排除方法:调整泵与电动机联轴器的同心度,新宝6代理使其误差不超过0.2mm。

故障原因:(15)泵齿轮的啮合精度不够:

排除方法:对研齿轮达到齿轮啮合精度。

故障原因:(16)泵轴的油封骨架脱落,泵体不密封:

排除方法:更换合格泵轴油封。

2021
07-14

新宝6平台《Q1015831000 》随着我矿采矿工艺的变革,大量井下铲运机的大量使用。然而铲运机作业成本、生产效率高低以及装载能力能否充分发挥,在很大程度上取决于轮胎的性能和使用保养状况。所以具有高度机动性和通过性、牵引粘着性能和防震性能优良的充气轮胎,成为不可缺少的配件。

1、正确选用

每一种铲运机都规定了其所用轮胎的规格、型式、层级、花纹及有无内胎等。选用轮胎时, 必须根据工作环境的具体情况, 并全面考虑路况、气候、负荷、速度等各种影响因素以及工作条件, 选择具有某种突出性能的轮胎。如供长距离运输用的则要求有较好的耐热性 多水地区使用的则要求有良好的抗水性等。同时, 轮胎的某些特性是相互制约的, 须进行综合考虑, 不可顾此失彼。

选用轮胎时, 还应考虑其行走质量、新宝6注册登录牵引力、越野能力和外胎面的使用寿命等。斜帘布的轮胎有很厚的侧壁, 其抗穿刺和侧向稳定性好, 通常在冲击负荷大和腐蚀性强的条件下使用, 但这种轮胎发热快, 不适宜长距离高速运行; 子午线轮胎发热量小, 高速运行或长距离运行时轮胎的温升相对较低, 且其弹性好、滚动阻力小, 铲运机在乳性土壤中作业时应选此种轮胎。

铲运机轮胎的载重量高、牵引力大、使用条件苛刻等特点,要求轮胎接地面积大,使轮胎有较低的接地压强,胎面耐磨损、耐刺扎,各部位生热小。轮胎的断面宽、行驶面弧度高、断面水平轴位置、肩弧、胎面度以及胎冠帘线角度等对这些性能均会产生影响,进而影响轮胎的使用寿命。轮胎的断面宽度决定了轮胎的接地面积以及接地部位的压力,对轮胎的耐磨性、行驶稳定性有重要影响。若断面宽度窄,接地面积小,接地部位压力高,胎面易磨损,使轮胎寿命缩短。行使面弧度影响轮胎在充气及负荷下滚动时接触地面的宽度及接触面上各点的单位压力分布。若弧度过大,轮胎接触地面的宽度小,接触点上的应力不均匀,胎面易磨损;若弧度过低,会使胎肩过厚,会导致轮胎生热过大和散热不良,使轮胎脱肩而产生早期破坏,缩短轮胎的使用寿命。断面水平轴位置是轮胎变形和屈挠最大的部位,若H1/H2值过大,会造成轮胎肩部生热大而使轮胎产生早期破坏。胎肩部位是轮胎最厚的地方,若胎肩弧度小,胎肩厚,生热大,散热困难,易造成胎肩鼓泡,胎肩易被行驶环境损伤而使轮胎过早破坏。胎面胶的厚度对轮胎有双重影响,胎面胶厚,一方面可提高轮胎的耐磨损和耐刺扎性能,另一方面也会增加胎面的生热和散热的难度。胎冠帘线角是控制轮胎充气后胎体变形能力和轮胎承重能力的重要指标。若角度设计不当,胎体易变形,承重能力下降,使轮胎的寿命缩短。

同一台铲运机应选择同一种类的轮胎, 特别是同一轴上用的轮胎必须是相同的规格、类型和层级。由于轮胎规格的数字是名义尺寸与实际尺寸不一样,名义尺寸相同的轮胎其实际尺寸可能是不一样的, 可导致滚动半径不同 同一驱动桥上的轮胎其滚动半径不相等时, 滚动半径小的轮胎其转速要比滚动半径大的快, 因而使驱动桥承受由轮胎滑动而造成的集中应力; 四轮驱动的铲运机, 因轮胎滚动半径不同所造成的应力还会通过传动链被放大。

轮胎和轮惘的规格必须配套, 轮惘宽度过小, 则轮胎胎面的弧度较大, 会加剧轮胎的磨损, 轮惘宽度过大, 会使胎面两肩着地、中央凹进, 将导致磨损严重不均。因此, 每一种轮胎均规定了允许使用的轮辋。 结合我矿采场场地实际情况,我们选用超厚光面子午轮胎,它胎面光滑平整,宽度大。因此增大了接地面积,而且接地压力分布均匀,具有良好的耐切割、耐磨性能。缓解矿山设备所用轮胎的使用寿命较短是个非常突出的问题。

2、适当的充气压力

充气压力对轮胎寿命的影响很大, 充气压力过高或过低都会使轮胎过早地损坏。保持正常的轮胎压力可减少轮胎的消耗。

若轮胎的气压过大, 不论是否过载都会使帘线产生较大的应力, 降低受冲击时抗爆裂的能力 轮胎接地面积减小可使胎面的磨损加剧, 不利于轮胎的维修外胎及其侧壁的刚性变大时, 更易被刺伤、割裂和爆裂, 越野能力和牵引能力也降低, 易使轮胎打滑。

当轮胎气压不足时, 轮胎变形大, 使内应力增加、温度升高, 从而加速橡胶的老化和帘线的疲劳, 最终导致帘线被拉断, 帘布脱层, 胎面破裂, 并会造成相同规格轮胎的滚动半径不同, 导致轮胎早期损坏。当轮胎气压只有正常气压的轮胎的寿命将下降. 当轮胎气压只有正常气压的时, 轮胎的寿命将下降。机器在坎坷不平的路面上行驶时, 若充气压力稍低于正常压力, 由于能缓和冲击载荷和改善应力集中的状况, 反而能提高轮胎的使用寿命。

3、防止超速和过载

每一种铲运机均规定了最高行驶速度和平均车速。当机器超速行驶时, 轮胎的温度升高、帘布层分离, 会加快轮胎的磨损和破裂, 缩短轮胎寿命, 附图表明了车速和轮胎寿命的关系。铲运机在行驶时, 轮胎所承受的动载荷很大, 即使在平坦的路上以中速行驶时, 其动载荷也比静载荷大一倍。动载荷随路面的不平度、机器的行驶速度和轮胎刚性的增大而增大.在平坦路面上行驶时, 动载荷几乎与车速的平方成正比,故铲运机的载荷必须小于其最大额定载荷, 因轮胎超载时会出现扭曲、发热现象。温度过高可使帘布层分离 轮胎极度变形, 可导致轮胎迅速磨损、割裂。

4、正确驾驶

即使在平坦的路面上行驶, 如果驾驶员操作不当, 轮胎也会受到损伤甚至报废。

铲运机应采用低挡起步, 转弯时应降低速度, 应避免过多的制动(紧急制动产生的热量可使胎面橡胶受热变软, 并且一次紧急制动即可使胎面磨去0.9mm);机器行走时, 应绕过粘有油料的路面;行驶路面的坡度越大, 对轮胎寿命的影响也越大, 故铲运机行驶时应尽量少走坡道。

另外, 应加强对驾驶员的培训, 包括驾驶方法、安全技术和技术维护等方面。

5、轮胎的维护与保养

充气轮胎不能靠近温度过高的地方, 新宝6代理更不能在充气轮胎上进行电焊作业 由于每个轮胎在机上的装配位置和所承受的负荷不同, 所以每个轮胎的磨损也不一样, 故必须定期进行换位 须保持制动系统的性能良好, 防止车轮抱死, 以避免轮胎快速磨损 安装轮胎时, 要按规定的拧紧力矩紧固轮胎上的螺母。

6、保证道路状况良好

道路的状况也是影响轮胎寿命的一个因素, 因此, 作业前要对道路进行有效的维护, 以避免在急转弯的道路上或斜坡上撒落物料要及时清除路面上的障碍物,并保持道路畅通。如果道路因使用时间长或超载或路面质量低下而损坏,路面会变得凹凸不平,会增加轮胎冲击力,增加因冲击、剪切、割伤而使轮胎发生故障的几率。为避免机器在急转弯时发生倾翻事故, 应使路面形成横向的坡面, 排除陡急的上坡道。只要做好以上几个方面, 就可有效地延长轮胎的使用寿命, 提高经济效益。

铲运机轮胎的使用条件苛刻,性能要求高,制造工艺复杂,价格昂贵,使用寿命的影响因素多。我们只有正确全面地分析影响轮胎使用寿命的因素,正确使用和管理轮胎,才能从根本上提高轮胎的使用寿命。

2021
07-14

新宝6平台《Q1015831000 》1.挖掘机转移工地,应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时,须卸去配重,臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500~1000m对行走机构进行检查和润滑。

2.挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。

3.严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。

4.挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在作业时,挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1~1.5m的安全距离。

5.启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等,确认齐全完好,方可启动。

6.作业区内应无行人和障碍物,新宝6注册登录挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业。

7.作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带楔紧。

8.遇较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。

9.挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石,如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

10.作业时,必须待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转行走等动作,回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。

11.装车时,铲斗要尽量放低,新宝6代理不得碰撞汽车任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

12.作业时,铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架或履带。

13.在作业或行走时,严禁靠近架空输电线路,机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。

14.操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地。

15.行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。

2021
07-13

新宝6平台《Q1015831000 》现代挖掘机一般都采用了机电液一体化控制模式,常见故障为发动机转速下降,工作速度变慢,挖掘无力等一些日常使用中的故障。本文简单介绍了挖掘机在这几类故障中的故障判断及维修技术,另外还介绍了挖掘机的日常保养技术,以保障挖掘机的正常工作。

随着科技的进步,现代挖掘机一般都采用了机电液一体化控制模式,我们在排除一些故障时,解决的多是发动机、液压泵、分配阀、外部负荷的匹配问题。一般在挖掘机作业中,这几方面不能匹配,经常会表现为:发动机转速下降,工作速度变慢,挖掘无力以及一些常见问题。

一、发动机转速下降

首先要测试发动机本身输出功率,如果发动机输出功率低于额定功率,则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、新宝6代理气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。如果发动机输出动力正常,就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。

液压挖掘机在作业中速度与负载是成反比的,就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量,泵的输出功率恒定或近似恒定。如果泵控制系统出现了故障,就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态,挖掘机从而将不能正常工作。此类故障要先从电器系统入手,再检查液压系统,最后检查机械传动系统。

二、工作速度变慢

挖掘机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。挖掘机的液压泵为柱塞变量泵,工作一定时间后,泵内部液压元件(缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等)不可避免的产生过度磨损,会造成内漏,各参数据不协调,从而导致流量不足油温过高,工作速度缓慢。这时就需要整机大修,对磨损超限的零部件进行修复更换。

但若不是工作时间很长的挖掘机突然变慢,就需要检查以下几方面。先查电路保险丝是否断路或短路,再查先导压力是否正常,再看看伺服控制阀-伺服活塞是否卡死以及分配器合流是否故障等,最后将液压泵拆卸进行数据测量,确认挖机问题所在。

三、挖掘机无力

挖掘无力是挖掘机典型故障之一。对于挖掘无力可分为两种情况:一种为挖掘无力,发动机不憋车,感觉负荷很轻;第二种为挖掘无力,当动臂或斗杆伸到底时,发动机严重憋车,甚至熄火。

①挖掘无力但发动机不憋车。挖掘力的大小由主泵输出压力决定,发动机是否憋车取决于油泵吸收转矩与发动机输出转矩间的关系。发动机不憋车说明油泵吸收转矩较小,发动机负荷轻。如果挖掘机的工作速度没有明显异常,则应重点检查主泵的最大输出压力即系统溢流压力。如果溢流压力测量值低于规定值,表明该机构液压回路的过载溢流阀设定值不正确,导致该机构过早溢流,工作无力。则可以通过转动调整螺丝来调整机器。

②挖掘无力,发动机憋车。发动机憋车表明油泵的吸收转矩大于发动机输出转矩,致使发动机超载。这种故障应首先检查发动机速度传感系统是否正常,检查方法与前文所述发动机检查方法类似。经过以上细致的检查与排除故障,发动机速度传感系统恢复正常功能,发动机憋车现象消失,挖掘力就会恢复正常。

四、挖掘作业过程中的常见故障

挖掘机在施工作业中经常出现的一些普遍的故障,如:挖机行走跑偏,原因可能为行走分配油封(又称中心回转接头油封)损坏;两个液压泵流量大小不一;一边行走马达有问题。液压缸快速下泄则可能为安全溢流阀封闭不严,或缸油封严重损坏等等。

五、挖掘机的日常保养

为了防止挖掘机的故障发生,在日常使用过程中需要十分注意对挖掘机的保养。日常保养包括检查、清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;检查和拧紧履带板螺栓;检查和调节履带反张紧度;检查进气加热器;更换斗齿;调节铲斗间隙;检查前窗清洗液液面;检查、调节空调;清洗驾驶室内地板;更换破碎器滤芯(选配件)。清洗冷却系统内部时,待发动机充分冷却后,缓慢拧松注水口盖,释放水箱内部压力,然后才能放水;不要在发动机工作时进行清洗工作,新宝6高速旋转的风扇会造成危险;当清洁或更换冷却液时,应将机器停放在水平地面上。

同时在启动发动机前需要检查冷却液的液面位置高度(加水);检查发动机机油油位,加机油;检查燃油油位(加燃油);检查液压油油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常;检查铲斗的润滑;检查油水分离器中的水和沉淀物。

挖掘机在日常工作中遇到的故障还有很多,这里只是介绍了较为常见的几类故障的维修方法,并且为了减少故障的发生,对挖掘机的日常保养是很重要的。只有做到保养和维护的双重保障,才能保障挖掘机更好的正常工作。

2021
07-13

新宝6平台《Q1015831000 》1、起重机的不安全状态首先是设计不规范带来的风险,如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防止脱钩装置、吊具索具选用不合理等。其次是制造缺陷和安装缺陷等,诸如选材不当、加工质量不好,使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节,例如,不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、保养不良带病运转,以至造成运动失控、零件或结构破坏,不定期进行安全性能检验等。总之,设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质(设计、制造、安装)安全是保证起重作业安全的基本条件。

2、人的不安全行为人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响,其表现为操作技能不熟练,缺少必要的安全教育和培训。非司机操作,无证上岗。违章违纪蛮干,不良操作习惯。判断操作失误,新宝6代理指挥信号不明确,起重司机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之,安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。

3、环境因素超过安全极限或卫生标准的不良环境,比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业,新宝6将分散注意力,直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性,使误操作、违章作业的机会增多,导致事故的发生。另外,不良的作业环境还会造成起重机系统本身功能的降低甚至加速零部(构)件的失效,成为不安全因素之一。

4、安全管理缺陷管理包括领导的安全意识水平。对起重机的管理、检查和定期安全性能检验的实施。对相关人员的安全教育和培训。起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和违章奖罚制度的建立及事故应急预案,对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等。安全管理上的任何疏忽和不到位,是起重伤亡事故的重要原因之一。

造成吊物脱钩坠落事故既有人的原因又有物的因素。因此,要力求在设备选型、安全防护措施、厂房建筑、吊运流程、作业环境、定期检查等方面,按国家有关起重机械安全规定、标准进行设计、设备选购、安装施工,从人、物两方面入手,使用单位应制定出起重机运行、维修和管理等项安全规章制度和操作规程。同时,应该清醒地认识到,按照国家对特种设备安全管理的有关规定,对在用起重机(包括吊辅具)的安全性能进行定期检测检验,是保证在用起重设备安全运行,降低以至于消除冶金起重机吊钩吊物坠落伤害事故发生的必要保证条件之一。

2021
07-13

新宝6平台《Q1015831000 》你们保养过行走减速箱,换过齿轮油。但是你们肯定没有保养过引导轮,支重轮,拖链轮。

我们日常工作中很不在意这几样东西的,坏了就换。一次性东西。中途从不注油。特别是常在淤泥里工作的车保养更是欠缺。会导致支重轮,拖链轮,引导轮轴承损坏,造成干磨轴现象。只有更换才行,费力伤财。下面给大家看看我保养这底盘轮子,车是日立70-5G。

大家看这个支重轮,有一个螺丝拧下来就可以注油啦,都锈了,用力过大折了,磁力棒吸出来。这个轮子油封渗油,新宝6特别冬天。所以要多注油

准备齿轮油,注射器,药针就是,黄油枪,因为引导轮里面需要注黄油,可以把油嘴拿下来。

螺丝拧下来,药针吸满油就可以直接往里打啦,得50毫升左右,慢慢来不能急,否则油都出来了,要给它排气的时间。开始想加机油啦,把拖拉机机油压力表管直接拧上发动着直接压力打入,一看油管不行拧不上。只能笨方法啦

引导轮就直接卸下螺丝,黄油枪插进去,发动车支起来一边空转一边注油。

不是着急的活我一年弄一次,轮子耐久就好多了,新宝6代理可以省不少的维修费用。就是有些费劲。条件好的可以用风炮卸下来弄,直上直下加油加的多,我这条件简陋只能车直起来30度左右加注。好啦这次跟大家分享到这里。希望对你们有用。

最后,小编需要说一下,甲友其实在此文一开始就自爆了“芳容芳龄芳信”,呃,不,是微信,想知道的甲友请点击文章开始处的原文链接哦!原谅小编调皮了……

2021
07-13

新宝6平台《Q1015831000 》一、故障案例:最近,厦门天竺山大客户张先生反馈,他的一台已出保的厦工挖掘机(XG822)在进行开沟作业时,铲斗动作逐渐缓慢,直至无法正常工作,现场工作人员无法排除故障,急需公司支持。收到反馈后,厦工技术服务部人员从电话反馈初步分析认为有可能是铲斗缸出现故障,遂与服务商人员共同前往排查故障。

经检查发现,该机回油滤芯中有大量的金属粉末、黑色橡胶块、棕色尼龙物和小金属颗粒等。拆检铲斗缸,发现活塞密封环、耐磨环完全损坏,2道钢质环卡死在活塞环槽中,呈断裂状,缸筒内壁被严重拉伤,筒底有大量的金属粉末及颗粒。以上检查结果表明铲斗缸确已损坏。

二、故障分析:经现场综合分析认为,因为金属疲劳等因素造成铲斗缸活塞上的钢质环断裂,导致活塞与缸筒直接接触,新宝6代理在活塞杆频繁伸缩过程中钢质环断裂茬口不断刮磨铲斗缸内壁,将缸壁拉伤而导致内泄,从而使铲斗缸运动速度下降。随着工作时间的增加,密封环的损坏和缸壁拉伤不断加重,造成铲斗缸内泄更加严重,以致操纵阀控制不了铲斗缸的动作。

三、预防措施:

1:是否规范操作

a)挖掘机作业中,若铲斗缸活塞杆到达有杆腔行程终点时,在压力和冲击作用下极易造成其内部限位环损坏,从而降低铲斗缸使用寿命。因此在操作机器时,铲斗缸应保留10~20cm的伸缩余量。这样操作可以防止因长时间大载荷冲击造成活塞上钢质环和限位环的疲劳损坏。

b)挖掘机作业时,挖掘深度和挖掘范围不断变化,因此作业时应尽可能使铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆成90°角,不要一直使其达到行程末端。这样可使挖掘机获得最大挖掘力和最大工作效率。

2:是否合理保养

应根据挖掘机作业项目和使用工况,因地制宜合理进行换油保养。与铲斗挖掘相比,经常使用液压破碎器破碎时,液压油变质更加迅速。当使用液压破碎器工作时,应按规定时间进行保养。

a)对于安装破碎锤的挖掘机,新宝6必须每连续破碎500小时,更换液压油,每连续破碎100小时,更换回油滤芯、先导滤芯;

b)对于挖掘和破碎每混用1000小时,更换液压油,每混用300小时更换回油滤芯、先导滤芯;

c)对于不按上述规定保养的,泵、阀、马达、油缸出现故障时,厂家不予三包,客户的损失由经销商或客户承担。

2021
07-13

新宝6平台《Q1015831000 》1、拆除程序应从上至下、逐层、逐段进行,应先拆除非承重结构,再拆除承重结构。

2、对只进行部分拆除的建筑,必须先将保留部分加固,再进行分离拆除。

3、当进行高处拆除作业时,新宝6代理对较大尺寸的构件或沉重的材料,必须使用起重机具及时吊下。

4、在拆除钢屋架时,必须采用绳索将其拴牢,新宝6待起重机吊稳后,方可进行气焊切割作业。吊运过程中,应采用辅助措施使被吊物处于稳定状态。

5、在施工过程中,必须由专门人员负责随时监测被拆除建筑的结构状态,发现有不稳定状态的趋势时,立即停止作业,采取有效措施,消除隐患。

2021
07-13

新宝6平台《Q1015831000 》1、对土质情况调查清楚,并据此估算桩的阻力。

2、选用压桩设备的设计承载力易大于压桩阻力的40%。

3、压桩前检查各种设备,使压桩工作不知中断。

4、适用两台卷扬机同时启动放下压梁时,新宝6代理必须使其同步运行。

5、压桩尽量避免中途停歇。

6、在接近设计标高时,新宝6严格控制进程,不得过早或过迟停压。

7、遇到特殊情况,应暂停施压。

(1)桩尖较大走位和倾斜。

(2)桩身倾斜或下沉速度加快。

(3)压桩阻力剧增或压桩机倾斜。

2021
07-13

新宝6平台《Q1015831000 》1.发电机出口、中性点引线连接部分应可靠,机组运行中应定期对励磁变至静止励磁装置的分相电缆、静止励磁装置至转子滑环电缆、转子滑环进行红外成像测温检查。

2.定期检查电制动刀闸动静触头接触情况,发现压紧弹簧松脱或单个触指与其它触指不平行等问题应及时处理。

3.发电机绝缘过热报警时,应分析其原因,新宝6必要时停机进行消缺处理。

4.新机投产和旧机检修中,都应注意检查定子铁芯压紧以及齿压指有无压偏情况,特别是两端齿部,如发现有松驰现象,应进行处理后,方能投入运行。交接或对铁芯绝缘有怀疑时,均应进行铁损试验。

5.制造、运输、安装及检修过程中,新宝6代理应注意防止焊渣或金属屑等微小异物掉入定子铁芯通风槽内。