安装需要遵循的四大注意事项有什么?

　　搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

　　安装需要遵循的四大注意事项有什么?

　　1、搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。

　　2、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。

　　3、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。

　　4、设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。

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关于不锈钢搅拌罐都有哪些注意事项？

　　不锈钢搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

　　那么都有哪些注意事项?

　　1、如果需要处理样品，先关闭电源开关，并把速度旋钮调至小值，然后再重复以上操作。

　　2、应注意搅拌浆转子与容器之间的距离，如果是玻璃容器应该注意搅拌速度不能过快。

　　3、使用中若出现电机不转情况,应先检查电源,调速器,保险丝及电机电刷等.若系调速部分或电机损坏,应通知维修人员检修。

　　4、如发生严重火花，立即停机检查,予以修理,以免造成更大损失。

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在使用脱硫搅拌装置时需要注意哪些问题?

　　脱硫搅拌装置在长期不使用时，要进行清洁，不然会影响二次使用。

　　我们在使用脱硫搅拌装置时需要注意哪些问题?

　　1、在检查脱硫搅拌装置系统时，需要停止各个脱硫搅拌装置系统设备的运行。

　　2、在脱硫搅拌装置停止工作期间，为避免石灰石浆液沉降聚集，在停止石灰石液泵、浆液箱之前，要先排空石灰石浆液箱。

　　3、在停运浆液箱、脱硫搅拌器前，尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位。

　　4、检修脱硫搅拌装置的浆液箱和搅拌器时，运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度，停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。

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搅拌设备在使用的时候应该特别的注意的几点

　　搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率

　　搅拌设备在使用的时候应该特别的注意以下几点：

　　1、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件

　　2、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除及时的检查和维护可以延长机器的使用寿命，可以避免许多的小故障。做好了平时的一些维护，出现大故障的几率也会大大的缩小

　　3、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除

　　4、注意机器各部位的工作是否正常

　　5、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查

　　6、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故

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简单分析搅拌器容易发生轴端问题的原因有什么？

　　小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

　　搅拌器容易发生轴端问题，那么具体原因出现在哪儿呢?

　　1、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么会使减速机断轴。

　　考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上，用户所需的工作扭矩要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

　　2、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。

　　如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

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浅谈不锈钢储存罐焊接知识是什么？

　　不锈钢搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器)，由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。

　　下面是不锈钢储存罐焊接知识

　　1、机械处理通常会使用机械或无机械污染表面。

　　有机污染物可能由润滑油引起。像外来铁颗粒这样的无机污染物可能是由于同工具接触而引起的。通常所有各种表面污染都可能导致蚀斑。此外，外来铁颗粒野可能导致电化腐蚀。蚀斑和电化腐蚀都是局部腐蚀形式，开始需要用水处理。因此表面污染通常降低不锈钢的耐腐蚀性能。

　　2、焊接在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。

　　因为有变色区域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比，变色区的氧化层相对厚，并且成分被改变(铬减少)，使得耐局部腐蚀能力降低。在焊接之后，常常进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。

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浅谈搅拌器安装需要遵循的四大注意事项有什么?

　　搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

　　那么搅拌器安装需要遵循的四大注意事项有什么?

　　1、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。

　　2、搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。

　　3、设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。

　　4、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。

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浅谈搅拌器设备静电产生的四点主要原因

　　对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。

　　一起了解一下搅拌器设备静电产生的四点主要原因

　　1、物料流动产生静电积聚。

　　化工生产使用中的甲苯、乙酸乙酯、甲醇、乙醇等多种易燃易爆有机溶剂，在槽车卸入储罐、储罐输入中间罐，中间罐输入搪瓷反应罐过程中，如果使用的是没有去静电导去功能的塑料管或静电导去不畅的金属管，而且物料的流速大于4.5米每秒，就会产生静电，随着物料流过的时间延长，静电就会在搪瓷反应釜内壁产生积聚。

　　2、物料在通过管道输入搪瓷反应釜等搪瓷设备容器时，若直接从容器顶部喷溅式注入，则静电的产生量大，同时，喷溅注入法还因物料撞击反应釜内壁造成喷溅飞沫而产生静电。

　　3、物料在搪瓷反应釜搅拌旋转过程中产生静电。

　　因搪瓷反应釜设备的导电性不佳，在长时间告诉旋转的过程中容易积聚静电。

　　4、穿在操作人员身上的化纤、毛料服装在穿、脱或肢体晃动过程中容易产生静电，化纤、毛料毛巾或布料在擦拭设备、阀门、管道过程中也可能产生静电。

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简单分析搅拌器的流型应该怎样选择?

　　一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

　　搅拌器的流型应该怎样选择?

　　1、径向流

　　这种流型的流动方向与搅拌轴是垂直的，属于是沿径向流动，这种流型方式，在碰到容器壁面的时候，会分成两个方向，一个是向下，另外一个则是向上流动，然后最终还会回到叶端，如此一来，便可以形成上下的循环流动。

　　2、轴向流

　　这种流型方式的流动方向与搅拌器的轴是平行的，这个时候流体的主要动能是有桨叶提供的，这样一般都会使流体朝下流动，然后遇到里面的时候就会反过来向上流动，这样一来，上下流动，便会形成一种循环。

　　3、切向流

　　这种流型方式的方向依旧万州也是平行的，同样它的动能也是有浆叶提供的，它的流动方向一开始也是向下流动，当遇到容器的底面的时候，就会改变流动方向，流动方向改变之后是朝上的，同时也会形成一种循环流。

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施工现场需要对搅拌设备进行检查维修

　　搅拌设备按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。

　　搅拌设备不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。

　　搅拌设备在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。

　　施工现场需要对搅拌设备进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面有人监护。

　　作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清于净，然后进行检修。

　　对搅拌设备应定期进行维修保养，做好设备”十字”作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)

　　作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的检浆。

　　搅拌设备操作人员经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。

　　搅拌设备应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。

　　搅拌设备使用前应检查确认离合器、制动器。装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，混泥土各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。

　　搅拌设备启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料将搅拌设备内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌设备。

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