介绍一下搅拌器选型需考虑的主要因素

　　电动搅拌器市场日益膨胀，搅拌器型号、厂家各有千秋，面对这样层出不穷的搅拌器我们要怎么选择呢?

　　选型需考虑的主要因素

　　1、搅拌器相关参数设置条件(转速、时间、动态数据、电压)

　　2、满足实验环境(包括常用水样粘度、浊度、温度)等要求

　　3、对提高搅拌器使用寿命和可靠性的考虑

　　4、性能和密封性要好，通常一体化设计相对比分散设计性能好

　　5、对材质、价格及综合考虑搅拌器经济性

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关于搅拌设备主机“抱轴”的原因及解决办法

　　搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合

　　下面是搅拌设备主机“抱轴”的原因

　　1、冲水点的位置和冲洗方向不正确，或者冲水压力过低。在冲洗罐内时，搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉，形成“抱轴”现象

　　2、投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理，导致粉料很大一部分投放到轴上，以致粘结在轴上形成“抱轴”现象

　　3、搅拌臂在靠近搅拌轴的一端线速度太低

　　4、搅拌筒的容积利用率的大小不合理，容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴”现象

　　那有哪些解决方法呢

　　1、在搅拌主机的制造过程中，应确实保证喷水装置的安装焊接位置，以实现冲水点的正确位置和冲洗方向。在搅拌装置供水系统的设计过程中，要确保冲洗部分压力的可靠性。可以增加冲洗专用加压泵或者采用高位水箱

　　2、在投料装置设计时，使水泥和粉煤灰进料口位置位于两个搅拌轴之间并使下料角度沿搅拌机的轴向方向

　　3、设备操作人员在搅拌卸料完毕后，应及时清理、冲洗罐内，保证除去粘附的混凝土。设备操作人员应定期检查计量系统中计量斗的连接和关闭密封性情况，注意是否泄漏，如有则及时消除

　　上面是搅拌设备的相关事项，希望能对您有所帮助

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在使用搅拌器时应该注意哪些问题？

　　一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

　　在使用时要注意哪些问题?

　　1、中速运转可延长搅拌器的使用寿命

　　2、搅拌时如果发现搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正

　　3、使用时能够接上地线。 搅拌器适用于生物、理化、化妆品、食品、试剂等实验领域。是液体混和搅拌的实验设备

　　4、调速时应由低速逐步调至高速，不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动

　　5、搅拌器在使用时，先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等

　　6、仪器应保持清洁干燥，拼混设备/混合机/混合设备/搅拌设备/拼混机/尤其不要使溶液进入机内

　　7、不搅拌时不能加热，不工作时应切断电源

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影响搅拌器电动机功率的因素都有哪些?

　　对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。

　　影响搅拌器电动机功率的因素都有哪些?

　　1、传动装置对电机功率的影响。从上面的搅拌电机功率可以看出，传动装置对电机的影响是通过机械效率来实现的。

　　不同结构的传动装置(如减速机、轴承)就会有不同的机械效率。具体的机械效率请点击查看：轴封和减速机等传动装置对搅拌器电机功率的影响。

　　2、轴封装置摩擦造成的功率损失，这种功率损失因密封系统的机构而异。一般来说，填料密封的功率损失较大，机械密封的功率损失相对较小。

　　作为粗略的估算，填料密封功率损失约为搅拌器功率的10%或至少为0.368KW，而机械密封的功率损失仅为填料密封的10%至50%。具体内容请查看：轴封和减速机对搅拌器电机功率的影响。

　　3、除了上面这两种原因外，电机额定功率还受温度和海拔高度的影响。

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介绍一下搅拌器设备搅拌功率的测量方法

　　搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

　　介绍一下搅拌器设备搅拌功率的测量方法

　　1、应变测量法

　　采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系

　　2、电动机反扭矩测量法

　　适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下：当电动机工作时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。

　　只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，即可测得搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。

　　转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳(定子)受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小，通过滑轮，由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积，即为作用于转子上的扭矩。

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应如何解决搅拌设备使用不当出现的故障

　　在选择搅拌容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率

　　应如何解决搅拌设备使用不当出现的故障

　　温度显示不准确

　　温度探头正确接入，只拔掉重新插入温度探头就好，其次需确保温度探头在搅拌器正常运行前接入，使用期间不建议经常拔动测温探头

　　噪音大

　　噪音大主要是因为长期高速或超载使用，导致电机共鸣，只要在电动搅拌器要求范围内使用即可

　　自动开关机

　　电源插头松动，关机检查电源插头是否损坏，接入是否正常

　　搅拌物质状态异常

　　搅拌轴位置不当所致，稍微移动烧杯，至搅拌轴中心线铅锤

　　试管内药剂无法全部投加

　　加药支架偏移，请水平45度角转动加药支架至合理位置，并重新加药即可

　　单个搅拌轴不搅拌

　　程序设置疏漏，重新返回核对，并进行相应的搅拌轴设置

　　上面是搅拌设备的相关事项，希望能对您有所帮助

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在维修搅拌器的时候需要掌握哪些原则

　　搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

　　在维修搅拌器的时候需要掌握哪些原则

　　先外部后内部

　　应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

　　动口再动手

　　对于电动搅拌器出现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

　　先静态后动态

　　在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，然后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。

　　先机械后电气

　　只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

　　先电源后设备

　　电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

　　先清洁后维修

　　对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。

　　先普遍后特殊

　　因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。

　　先故障后调试

　　对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试在电气线路速的前提下进行。

　　上面是搅拌器的相关事项，希望能对您有所帮助

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应该如何对搅拌器进行选型

　　搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

　　应该如何对搅拌器进行选型

　　搅拌器工作的稳定性

　　即使搅拌器的效率很高，但稳定性不够，故障频发，那也是不行的，误工导致的生产损失与额外投入是谁都不愿意看到的，所以这里就需要考虑搅拌器电机、传送装置等配件的应用情况。

　　效率

　　搅拌器选型要尽可能选择在工作范围内效率能达到搅拌器产品，例如能实现些什么，一般情况下，每一个类型的搅拌器都有其理想的性能曲线

　　选择的时候，就要使其工作点处于相对较高的效率范围内。而实验用搅拌器的效率的高低往往会受运行模式、转速、加药等方面影响。

　　搅拌器适用环境的强度

　　比如环境较恶劣的情况下，防腐能力、防尘等级等，需要予以特殊考虑。

　　要考虑性价比

　　当然这可能才是很多用户在搅拌器选型过程中首要关注到的。然而这点其实是基于以上因素后才能有更完整的比较。在各方面综合性能都满意的情况下，就需要考虑购置的成本、使用成本、维保成本等等，来决定用户想采买的搅拌器产品。

　　搅拌器选型尽量选择结构简单、检修方便、易损件少或者售后完善的一体化搅拌器产品

　　这涉及到产品本身的特性以及厂家的服务水准。搅拌器运行故障在所难免，因此一台容易保养维修、可以进行快速维护的搅拌器产品显然用起来更得心应手。

　　一旦发生故障，无法迅速解决，甚至需要漫长的维修等待，就需要考虑其对后续生产的影响。

　　上面是不锈钢法兰的相关事项，希望能对您有所帮助

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如何对不锈钢搅拌罐的使用和维护

不锈钢搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。

设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。

如何对不锈钢搅拌罐的使用和维护

严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。

根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺，要严格注意搅拌罐、配料罐的清洗与日常保养。

通常的搅拌罐多为常压设备，按常压设备的使用规程操作。

上面是不锈钢搅拌罐的相关事项，希望能对您有所帮助

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如何做好搅拌设备的管理体系

　　在选择搅拌容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率

　　如何做好搅拌设备的管理体系

　　建立完善的原材料采购计划和评估审批制度。做到计划到位，供应及时，评估准确，审批完善，尤其特殊工程特殊材料的购置算好数量，避免剩余过多。

　　原材料进行招投标，或者选择至少两家同种原材厂商，对质量合格的报价进行分析，择优筛选。筛选后留下相同价位两家进行供货，如果质量有明显变化可随时停止进货，起到制约作用，避免供应出现危机。

　　由于砂或少许石子含水量比较大，生产时我们要将这些含水扣掉，这样造成我们搅拌站无形中的浪费，因此进场后可以进行部分含水扣吨处理。

　　建立严格的进退场验货管理制度。材料员严格控制进场原材的数量、质量、标准与计划是否相符，对质量低劣、规格不符及未经实验室验收合格批准的严禁进场

　　规范验收凭证，尤其夜间进料不验收，把关不严，材料是否合格不控制的现象避免。只有好的原材料才能降低设计配比的成本，带来效益，我们要花同样的钱用到合格的料。

　　合理利用筒仓收尘所得废料进行有效处理和运用。

　　设计有效的取样方法。多数搅拌站为了方便实验室取样在管道上设计截门，方便而且需要多少取多少不浪费，但要有专人记录数量用途。

　　进行盈亏分析核算，统计汇总，时时掌握原材市场行情和混凝土之间的差异，进行及时调整。

　　加强进场原材的维护，防止跑料扬尘等污染，以免造成原材的浪费。

　　上面是搅拌设备的相关事项，希望能对您有所帮助

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