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2022
07-05

分析化工搅拌机不卸料的原因有哪些

发布时间:2020-12-26  
点击次数:1713 次        分析化工搅拌机不卸料的原因有哪些?

       化工搅拌机结构简单、操作方便,但是作业中也有很多小问题出现。就拿搅拌机正常运转时不卸料来说,我们给您几个检查方法,看究竟是什么原因造成。

       化工搅拌机在生产过程中,遇到不卸料的现象,很多用户遇到这种故障时,一般都会认为是搅拌机出现故障了,会去检查搅拌机,其实不然。

       这时候要先检查搅拌机的卸料门上的电磁阀,看电磁阀是否损坏,电磁阀损坏了卸料门就会打不开,搅拌机自然不会卸料,需要对电磁阀进行检修。

       若不是电磁阀的故障就需要检查操作台上的暂停按钮是否按下,若没有按下就按下。若操作台上的按钮也没有问题就需要检查计算机的监控界面,看监控界面上的禁止出料控制是否被激活,若被激活就取消。若以上都没有问题就是化工搅拌机坏掉了,这才需要对搅拌机进行检查。

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2022
07-05

分析液体搅拌机的外加剂适应性的较差情况原因

发布时间:2020-12-21  
点击次数:1623 次        液体搅拌机的外加剂适应性有时会呈现出较差的情况,如下面的情形所示:

       1、新拌物料的搅拌过程中出现异常凝结。

       2、新拌物料坍落度损失快。

       3、物料泌水、离析、分层现象严重。

       4、新拌物料坍落度提不上来,看似物料外加剂减水效果差。

       5、硬化物料强度明显下降。

       6、物料收缩增加、抗渗、耐久性下降。

       7、大体积物料中缓凝效果不明显、出现温差裂缝。

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07-05

简析须要给化工搅拌机喷漆吗

发布时间:2020-12-21  
点击次数:1515 次        大家都看到了化工搅拌机设备外表都要喷上一层漆,很多用户还不太清楚这样做的原因,只是为了好看么?

       先是美观,虽然客户比较看重化工搅拌机设备的质量,但是用户愿意买到质量较好外观兼修的设备,有些时候好的外观来自于好的质量,因为使用高质量材质的设备质感也会变好,外观也就变好。

       其次是环保,化工搅拌机喷漆以后,大大减缓了化工搅拌机的损耗程度,以使用时间变长,同时也消除了钢铁的刺鼻气味,减少了钢铁材料的浪费。

       重要的是达到了防腐防锈的作用,搅拌机都是用钢材制造而成的,用户都知道钢材长期接触空气是很容易生锈的,也很容易被腐蚀,被腐蚀或者生锈的话就算及时的处理也对化工搅拌机有相应的影响,而且处理这些也是很麻烦的。给搅拌机喷一层漆刚好就解决了以上问题,油漆将钢材与空气隔开,是一层很好的保护层,使得机器不容易生锈或者被腐蚀。

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2022
07-05

聊聊液体搅拌机空置时需要做的三件事项

发布时间:2020-12-12  
点击次数:1539 次        液体搅拌机空置时要做的三件事,只有做好这三件事,才能防止机器发生变形、腐朽和腐蚀等问题。希望这个小知识对大家有提示:

       一、防腐蚀。

       液体搅拌机工作完毕后,需要清洁外部泥垢,清洁工作机构内的精饲料、杂物,要时用清水或油清洁。需要擦干净后涂机油,建议贴纸,以降低与空气触碰氧化的机会。

       二、防腐朽。

       霉烂木质的零配件因为受微生物的作用及其淋雨、风吹、日晒而腐朽、破裂和出现变形,合理的储放办法是在木材外表面涂上油漆,放置在干燥的位置,不可以受到日晒、淋雨。纺织品类,如帆布输送皮带,储放不合理易霉烂。这类制品不应该在露天摆放,需要拆下来清洁晾干后,储放在室内干燥和能防蚊虫、防虫鼠的位置。

       三、防出现变形。

       弹簧、传动带、长刀杆、轮胎等零配件因为长期受力或摆放不合理会出现塑性变形,因此应在机架下方加上适当的支撑点;使轮胎不承载负载;液体搅拌机上的夹紧或拉开的弹簧需要放松;拆下来传动带在室内妥当储放;有一些拆下来的易出现变形零配件如长刀杆要平放或垂直挂起来;除此之外拆下来的零配件如轮胎、输种管等储放时要预防挤压出现变形。

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2022
07-04

导致搅拌机皮带传动不均匀的原因有哪些

发布时间:2021-01-15  
点击次数:1967 次        导致搅拌机皮带传动不均匀的原因有哪些?

       在搅拌机中,输送机系统是一个重要的部分。如果存在皮带不均匀地传送聚集体的现象,则称聚集体积聚在皮带上,导致皮带松动,或聚合物在皮带上传送空缺,导致卵石散装材料。

       原因可能是因为可以调整配料站的不同聚集体排放到带的顺序和时间间隔。通常,卸载顺序要求未加载的聚合物是沙子。卸载间隔要求落在皮带上的前骨料的尾部与落在皮带上的后骨料的头部重合。

       如果时间间隔太短,则前一个和后一个聚合具有重叠堆。过多的绒毛材料会导致散装材料。如果时间间隔太大,则两个聚合之间将存在间隙。前一种类型,如果材料是鹅卵石,它会在皮带上滚动并展开。

       解决方案:调整聚合的卸载顺序以保障卸载沙子。根据皮带上骨料的分布,调整不同骨料的卸载时间间隔,以保障皮带上材料的连续均匀分布。时间间隔通常需要多次调整。

       搅拌机故障排除方法:气源三缸中的泄压阀压力无法调节。旋转减压阀调节手轮,但压力无法调节。

       原因分析:减压和反入口方向相反。嵌有异物或阀芯的阀芯的滑动部分具有异物卡住。压力调节弹簧,复位弹簧,隔膜,阀芯上的橡胶垫等都会损坏。

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07-04

了解液体搅拌机在配制配料时需要注意哪些问题

发布时间:2020-12-31  
点击次数:1953 次        液体搅拌机主要由搅拌筒,进出料机构,给水系统,原动机,传动机构,机架和支撑装置组成。根据工作性质,分为批处理型和连续型。根据搅拌原理分为自降式和强制式。

       液体搅拌机的使用越来越广。使用它们时,有许多问题需要注意。不但是安保使用的问题,还有液体搅拌机在配制配料时需要注意哪些问题?

       搅拌机设备的配料单元应使每台配料机的骨料规格保持一致。不一致的骨料规格不但会影响混合料等级的波动,还会严重影响混合料的性能。因此,应严格加强对桩的管理,以防止搅拌的发生。同时,应小心操作装载机,以防止发生混合。

       其次,在使用搅拌机时应注意配料单元的校准工作。对于同一台配料机,不同规格的骨料和不同的门开度具有不同的校准系数。因此,在改变总体规格并调整门的开度时,需要重新校准与配料器相对应的校准系数。主要是在开始使用时,我们应注意配料机的校准。

       然后,可以通过取样分析确定液体搅拌机设备制备的稳定土拌合料的比例和含水量,然后根据分析结果,重新准确调整配料机和供水流量。

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2022
07-04

了解化工搅拌机抱轴是什么原因

发布时间:2020-12-31  
点击次数:1842 次        化工搅拌机抱轴是由于在搅拌过程中粉料、砂石和液体混合所形成的粘结物,黏附在搅拌轴和搅拌臂上,日积月累在其表面形成一层很厚且不易清理的粘结物。

       伴随工程项目数量的日渐增多,与工程项目密切相关的搅拌机的应用就越来越广,而搅拌机作为搅拌设备的心脏,增加化工搅拌机设计及使用的科学性具有很重要的作用。

       化工搅拌机抱轴的危害:

       1、影响混凝土的质量,搅拌机抱轴后打出的混凝土搅拌不均匀。

       2、增加了化工搅拌机的负载,耗能增加。

       3、影响抗磨件、轴端密封的寿命,加快抗磨件的磨损,抱轴后搅拌臂磨损很严重,使用寿命大大缩短。

       防范措施:

       1、调节进料顺序及时间,骨料、粉料预混落入主机内,这样可以让粉料附着在骨料上,减轻粉料落入主机内附着在搅拌轴和臂上的可能且可以增加搅拌效率。

       2、主机盖水管中心线要求与搅拌轴中心线处于同一垂直面,并保障搅拌臂与搅拌轴夹角处上方有直喷喷嘴。因为搅拌臂和轴夹角处是粘结物容易附着的地方,一般出现抱轴都是从搅拌臂根部开始的。同时要求加水的时间贯穿。

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07-04

简析液体搅拌机气缸动作异常的原因

发布时间:2020-12-26  
点击次数:1888 次        简析液体搅拌机气缸动作异常的原因。

       液体搅拌机气缸动作缓慢无力,但检查卸料门机械部分无磨擦、卡滞现象,且电磁阀、气缸都无漏气现象。

       分析原因是:气路不畅,如气源处三联件的气水分离器滤芯太脏,构成气路不畅,使单位时间内气体流量削减,因而构成气缸活动缓慢;消声器太脏,在气缸动作时有杆腔和无杆腔的压差变小,导致气缸动作缓慢。

       排障方案是:若气路不畅,应及时清洗或替换滤芯;若消声器太脏,应及时收拾消声器。

       搅拌机配件设备气源毛病。搅拌机常见的气源毛病主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处置组件等。压力调不高,往往是调压绷簧开裂或膜片决裂,须替换;搅拌机设备压力上升缓慢,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。

       搅拌机配件设备是气缸毛病。气缸内、外走漏,普通是因活塞杆装置偏疼,润滑油供给缺乏,搅拌机设备密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等形成。应从头调整活塞杆的中间方位,需常常查看油雾器的稳定性,及时清理气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,液体搅拌机设备应换新件。

       搅拌机配件设备换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,导致封闭不严,活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站,均可导致换向阀不能正常换向。液体搅拌机应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。

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07-03

浅谈液体搅拌机在市场中的发展空间

发布时间:2021-05-17  
点击次数:2747 次   液体搅拌机是一种常用的搅拌设备,由多部分构成,能够符合企业的使用要求。之所以此种设备能够符合人们的使用需要,也是因为这种设备具有多种不同的种类,种类之多,型号之多,让人们在选购时,可以有很多的选择机会。

  搅拌机具有较多人性化的设计,让操作人员在使用设备时,能够掌握设备的使用技巧,让设备为人们的使用服务。液体搅拌机的操作方法简单,投资少,适合在一些新建的小型厂房中进行使用。将设备购买之后,如果使用一段时间认为设备不能够符合使用要求,可以对设备进行改造升级。

  搅拌机能够为工厂中的生产,提供全程的技术支持服务,是企业正常生产的保障。设备可以缩短建厂周期,并且在短时间内完成工作同样可以确保质量稳定。设备可以对多种不同的物料进行生产,包括粉刷石膏以及干粉砂浆等。

  人性化的设计,让液体搅拌机可以在市场中存在很大的发展空间,并且在未来,这种设备,还会获得不错的发展,不断的提升其工作效率和生产质量。

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2022
07-03

如何确定化工搅拌机的直径与转速

发布时间:2021-04-28  
点击次数:3042 次   根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对加快化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜。

  化工搅拌机直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

  化工搅拌机的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时,叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95.转速通常为10~50r/min。为了增加搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增加对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要增加一些立叶和横梁,这样使得它的结构形状出现了多种多样。

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