Category Archives: 新宝6

2022
08-24

平面二次包络减速机安装要求及选用注意事项

平面二次包络减速机在使用时要特别注意安装精度、润滑状态和日常维护,如不按要求进行工作,则平面二次包络减速机的优良性能将被破坏,并造成杆副很快磨损失效。给大家讲一下有关平面二次包络减速机的安装要求吧:

1、平面二次包络减速机输入轴直接与电动机连接时必须采用弹性联轴器;减速机输出轴直接与工作机连接时必须采用齿式联轴器或其它非刚性联轴器。

2、平面二次包络减速机输入轴和输出轴的轴线必须连接部分的轴线保持同心,同心度误差不得大于所使用联轴器的允许值。

3、平面二次包络减速机蜗杆副安装后齿面接触斑点符合GB/T16445相应精度标准的要求。

平面二次包络减速机安装要求及选用注意事项

选用平面二次包络减速机应知:原动机、工作机类型及载荷性质,每日平均运转时间,启动频率和环境温度。

(1)平面二次包络减速机一般采用油池润滑,当蜗杆计算圆滑动速度vs>10m/s时,采用强制润滑。

(2)减速器用润滑油粘度指数(Ⅵ)应大于100。

(3)平面二次包络减速机采用合成蜗轮蜗杆油。

(4)减速器润滑油油品按下表规定。允许采用润滑性能相当或更高的油品。润滑油油品(建议采用强制润滑)

(5)平面二次包络减速机轴承采用飞溅润滑,也可用脂润滑。

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2022
08-23

影响搅拌功率的主要要素有哪几点?

  搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

  对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。

  搅拌器搅拌功率的根本计算办法:理论上固然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面思索,但在理论中普通只思索或主要思索搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以测定,普通经过设定搅拌器的转速来满足到达所需的搅拌作业功率。

  

  影响搅拌功率的主要要素如下:

  1、搅拌槽的构造参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。

  2、搅拌器的构造和运转参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。

  3、搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。

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2022
08-23

液体搅拌– 不互溶性质液体的搅拌器

不互溶液体的搅拌的目的有的是把分散相的液 滴直径细化,以得到均匀的分散质,如制备悬浊液 和乳化液;有的是使液滴细化,增大相间接触面 积,以进行下一步的萃取或化学反应等。对于化学 反应只有传质速度低于化学反应速度时才有利用搅 拌来强化反应过程的问题。

在制备悬浊液、乳化液时,是通过分散达到罐 内的两相液体均匀状态。评价这一搅拌操作的指标 就是分散相的分散度(如分散相的比表面积或分散 相的液滴直径分布)和达到这一指标的操作时间。 在搅拌作用下进行萃取、化学反应时,其最终目的 是某一物质成分的传递或某些物质间的反应。其评 价指标是传质速度与反应速度、而这时搅拌的作用 仍是使液相分散细化,增大液相接触面积、增大传 质系数和反应速度。不过这时并不一定要求全罐内 都达到均匀的分散状态,而只要在罐内的局部区 域,例如搅拌叶轮的附近,有强烈的分散作用. 使罐内液体顺序循环经过这个区域发生传质与反应,然后再循环流到罐内其他区域就可以了。因此 可以说,使分散相细化分散.并在罐内造成循环 流动,这就是不互溶液体搅拌过程对搅拌的基本要 求,其中最主要的就是要求搅拌有细化分散的作用。

研究证明,分散相液滴的细化和与液滴直径同 等量级的空间内的流体剪切力和动压变动的力有很 重要的关系,而它们都集中在搅拌器附近的空间。 这就要求搅拌器具有强力剪切作用,这种剪切作用 需要叶轮有很高的速度和很大的动力。特别是制备 稳定的乳化液时,其搅拌装置的设计难度很大。

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2022
08-22

浅谈搅拌器为什么会出现轴断问题?

  搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。

  那么搅拌器为什么会出现轴断问题?

  1、加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。

  考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上,用户所需的工作扭矩要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

  

  2、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。

  如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

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2022
08-22

简单分析搅拌设备的五大特点

  在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。

  下面是搅拌设备的五大特点

  1、成品进车平稳:混凝土在较长时间段均匀进车,无间歇式突发卸料过程。

  2、空间占用较少:减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小。

 

  3、主机工作平稳:原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。

  4、耐磨件磨损低:无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。

  5、使用及维护费用低:结构环节少、皮带短、工作平稳。

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2022
08-21

使用搅拌器功能设备时怎么预防设备出现磨损?

  对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。

  那么使用搅拌器功能设备时怎么预防设备出现磨损?

  1、搅拌筒常会被磨损,在完成工作以后,需尽快将搅拌筒给清理干净,预防混凝土在搅拌筒中出现凝固的情况。

  2、搅拌器的表面被磨损,有可能会是微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等,这是需要用户在使用时就多加注意的,预防发生碰撞,并保证表面的洁净,出现生锈,还需及时将其处理。

  

  3、搅拌器关键的地方需要润滑,有许多地方需要润滑,加润滑剂的方法与量是不同的。有时,需更换新的润滑剂,还需要定时定量的加润滑剂。这润滑技术是需要了解清楚的,以此来确保混凝土搅拌器的润滑。

  4、搅拌叶片需来搅拌混凝土,因此,一般会有比较严重的磨损。这时,需要用户在加物料的时候,能够预防大块、较硬的东西与钢丝等东西出现在搅拌筒中,还需经常对搅拌叶片来进行维修。

  5、搅拌器设备振动筛的磨损,关键就在于和振动轴承,需要选择质量比较高的轴承,润滑装置需要很合理,还需要经常来对轴承做润滑的。

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2022
08-19

搅拌器设备静电产生的四点主要原因

  搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。

  跟随小编一起了解一下搅拌器设备静电产生的四点主要原因

  1、物料在通过管道输入搪瓷反应釜等搪瓷设备容器时,若直接从容器顶部喷溅式注入,则静电的产生量大,同时,喷溅注入法还因物料撞击反应釜内壁造成喷溅飞沫而产生静电。

  2、物料流动产生静电积聚。

  

  化工生产使用中的甲苯、乙酸乙酯、甲醇、乙醇等多种易燃易爆有机溶剂,在槽车卸入储罐、储罐输入中间罐,中间罐输入搪瓷反应罐过程中,如果使用的是没有去静电导去功能的塑料管或静电导去不畅的金属管,而且物料的流速大于4.5米每秒,就会产生静电,随着物料流过的时间延长,静电就会在搪瓷反应釜内壁产生积聚。

  3、穿在操作人员身上的化纤、毛料服装在穿、脱或肢体晃动过程中容易产生静电,化纤、毛料毛巾或布料在擦拭设备、阀门、管道过程中也可能产生静电。

  4、物料在搪瓷反应釜搅拌旋转过程中产生静电。

  因搪瓷反应釜设备的导电性不佳,在长时间告诉旋转的过程中容易积聚静电。

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2022
08-19

在选择搅拌设备时要注意哪些事情?

  搅拌设备的类型有很多种,我们在选择使用之前首先要做的就是选择合适类型。那在选择时要注意哪些事情?

  1、按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。

  2、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件。

  

  3、按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校核其强度、刚度。

  4、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态。

  5、按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式。

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2022
08-18

在使用脱硫搅拌装置时需要注意哪些问题?

  脱硫搅拌装置在长期不使用时,要进行清洁,不然会影响二次使用。

  我们在使用脱硫搅拌装置时需要注意哪些问题?

  1、在检查脱硫搅拌装置系统时,需要停止各个脱硫搅拌装置系统设备的运行。

  

  2、在脱硫搅拌装置停止工作期间,为避免石灰石浆液沉降聚集,在停止石灰石液泵、浆液箱之前,要先排空石灰石浆液箱。

  3、在停运浆液箱、脱硫搅拌器前,尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位。

  4、检修脱硫搅拌装置的浆液箱和搅拌器时,运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度,停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。

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2022
08-17

浅谈搅拌器安装需要遵循的四大注意事项有什么?

  搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。

  那么搅拌器安装需要遵循的四大注意事项有什么?

  1、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤。

  

  2、搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免镇碰,更不得锤击罐体。

  3、设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。

  4、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。

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