Category Archives: 新宝6

2022
07-23

液体搅拌机叶片角度参数

发布时间:2018-07-23  
点击次数:3528 次         液体搅拌机,也称液体搅拌桶、液体搅拌器,是用于搅拌液体的机器。

        通常,我们也有称呼为:立式搅拌机,电动搅拌机等。选择合适的搅拌机,不仅能节约成本,而且能使自己的搅拌目的好的满足。用于化工、制药、水处理、冶金和食品等行业。适用于各种金属矿,主要用于浮选前的搅拌,使药剂与矿浆充分混合,也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于百分之30(按重量计算)固定成分的粒度小于1mm。它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。

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2022
07-23

搅拌机的使用注意事项

发布时间:2018-07-23  
点击次数:3455 次         1、搅拌机在使用时,先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全,譬如搅拌子、电源线等。

        2、调速时应由低速逐步调至高速,不要高速档直接起动,以免搅拌子不同步,引起跳动。

        3、不搅拌时不能加热,不工作时应切断电源。

        4、仪器应保持清洁干燥,拼混设备、混合机、混合设备、搅拌设备、拼混机,不要让溶液进入机内。

        5、搅拌时如果发现搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下烧杯是否平稳,位置是否正。

        6、中速运转可延长搅拌器的使用寿命。

        7、使用时要接上地线,搅拌机适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等实验领域,是液体混和搅拌的实验设备。产品理念设计新颖、制造工艺科学,低速运行转矩输出大,连续使用性能好。驱动电机采用功率大、结构紧凑的串激式微型电机,运行可靠;运行状态控制采用数控触摸式无级调速器,调速方便;数字显示运行转速状态,采集数据正确。

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2022
07-22

液体搅拌机使用注意事项

发布时间:2018-08-13  
点击次数:3566 次         1、将搅拌机固定好防止产生晃动。

        2、检查桨叶叶轮(分散盘)、搅拌轴(分散轴)、联轴器、搅拌机动力头(电机、减速电机、轴承座总成)等的连接部位是否已经紧固,是否牢固。

        3、接入装有漏电保护器的电源,并做到可靠接地。

        4、搅拌机(分散机)在装有搅拌轴和搅拌桨叶(叶轮或分散盘)时,严格禁止在没有介质或物料的情况下试车和空转。

        5、搅拌机在装有搅拌轴(未装搅拌桨叶)时,如果必要,允许短时间内(以低于1分钟为宜)低速(以低于100转/分为宜)试运转。

        6、严格禁止人员和物品接触到搅拌机的旋转部件,防止事故发生。

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2022
07-22

食品液体搅拌机的结构组成

发布时间:2018-08-08  
点击次数:3854 次        在食品加工中,液体搅拌机主要用于以下方面:促进物料的传热,使物料温度均匀化;促进物料巾各成分混合均匀;促进溶解、结晶、浸出、凝聚、吸附等过程的进行;促进酶反应等生化反应和化学反应过程的进行。

       食品工业中典型的带搅拌器的设备有发酵罐、酶解罐、冷热缸、溶糖锅、沉淀罐等。这些设备虽然名称不同,但基本构造均属于液体搅拌机。

       搅拌机械的种类较多,但其基本结构是一致的。其结构主要由搅拌装置、轴封和搅拌容器三大部分组成。

       1、搅拌器(或称搅拌桨)及搅拌轴的主要作用是通过自身的运动使搅拌容器中的物料按某种特定的方式流动,从而达到某种工艺要求。所谓特定方式的流动(流型)是衡量搅拌装置性能直观的重要指标。

       2、搅拌容器也称搅拌槽或搅拌罐。它的作用是容纳搅拌器与物料在其内进行操作。对于食品搅拌容器,除保证具体的工艺条件外,还要满足无污染、易清洗等专业技术要求。

       罐体大多数设计成圆柱形,其顶部为开放式或密闭式,底部大多数成碟形或半球形,平底的少见到,因为平底结构容易造成搅拌时液流死角,影响搅拌效果,同时也不利于料液的完全排放。

       3、传动装置是赋予搅拌装置及其它附件运动的传动件组合体,在满足机器所必须的运动功率及几何参数的前提下,希望传动链短、传动件少、电动机功率小,以降低成本。

       4、轴封是指搅拌轴及搅拌容器转轴处的密封装置。为避免食品污染,对轴封的选择必须给予重视。

       5、附件,典型搅拌设备通常还设有进出口管路、夹套、人孔、温度计插套以及挡板等附件。

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2022
07-20

化工搅拌机的开机操作

发布时间:2018-11-01  
点击次数:3788 次         1、在开机前,先检查电源是否有异常。

        2、检查搅拌轴上与电机接触的螺丝有没有松动,如果有松动可以适当的调整,按照说明书上的示意图进行调整。         3、分散盘下面有颗螺丝,检查是否有松动。

        4、化工搅拌机的轴有没有同心

        5、搅拌桶要放在正中间,搅拌的料会加均匀。

        6、开机的时候,调速要从0慢慢的开始调快,因为化工搅拌机电机的速度需要慢慢的上升,对电机有延长使用寿命。

        7、物料搅拌好了要清理分散盘。避免分散盘上的液体凝固在上面,下次使用的时候不方便。

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2022
07-19

化工搅拌机选型的标准

发布时间:2018-11-27  
点击次数:3990 次         化工搅拌机包括有电动机、搅拌筒、传动轴、搅拌桨叶,其中在传动轴上还松套有一反向搅拌桨叶,该反向搅拌桨叶的轴套通过链条与位于传动轴一侧的中间轴上端的链轮相连,与链轮同轴的被动齿轮则与固定在传动轴下端的主动齿轮相啮合。两个搅拌桨叶是反向转动的,使得在搅拌过程中,原料能在两个搅拌桨叶之间形成对流,从而解决了传统搅拌机对原料搅而不拌的问题。如何正确选择适合的化工搅拌机,应从以下几个部分考虑:

        1、搅拌器:保证物料的混合,消耗少功率,所需费用低,操作方便,易于维修。

        2、搅拌容器:根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比。

        3、搅拌轴:应有足够的扭转强度和弯曲强度,通常搅拌轴要具有足够的刚性。

        4、轴封:若允许液体泄露较多、釜内压力低时,可选用填料密封;在允许泄露少、釜内压力或真空度高,轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封。

        5、变速器:应满足化工搅拌机的功率和转速要求,运转可靠,维修方便,高机械效率,低噪音。

        6、机架:搅拌轴要有足够的支撑间距,以保证搅拌轴偏摆量不大,保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中。

        7、搅拌设备内构件:根据化工搅拌机型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。

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2022
07-18

液体搅拌机的维护保养

发布时间:2018-12-19  
点击次数:3637 次         1、减速电机的减速机机体,定期加注润滑脂。

        2、产品在使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查机器全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。

        3、定期检查机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便正常使用。电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。

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2022
07-18

化工搅拌机的保养方法

发布时间:2018-12-19  
点击次数:3528 次         1、化工搅拌机中的搅拌介质的氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的,而且搅拌机中搅拌介质的能耗也是相当高的。   

        2、一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时,正常所需要的时间是6—8h,搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几,所搅拌器中的多部分电能都被白白浪费掉了,这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件投资庞大,造成搅拌机中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题,其主要原因即在于此。

        3、由于搅拌机的搅拌结构和部件的原料及能源成本持续上涨,通过优化能源效率,搅拌机工作中操作者及搅拌机内部系统的物质都需要有一个大范围和彻底的改善。

        4、在搅拌机的选型和设计方面,SBBR对搅拌机内部系统搅拌介质是有影响的,搅拌机中曝气量也是影响搅拌机中搅拌介质效果的一个重要因素,增加搅拌机内部系统中氧的传递速率,起到了调控搅拌机搅拌命脉寿命的作用,也为内部系统的保养提供了参考值。

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2022
07-17

如何选购液体搅拌机

发布时间:2019-03-16  
点击次数:3492 次        (1)可根据项目工程的需求量,去选择型号,不可盲目选择;

       (2)尽量选择自动化程度较高的设备,虽然普通机器(二手机器)价格会比较便宜,但是后期的维修费算下来,可能都可以买一台新的了;

       (3)想要搅拌出高质量的物料,就要花大钱买高质量的液体搅拌机,质量是机器生产使用的重要前提。

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2022
07-17

液体搅拌机参数对照哪家液体搅拌机好用便宜

发布时间:2019-03-07  
点击次数:3376 次        液体搅拌机是由多个参数决定的,用一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率、桨叶排液量、压头、桨叶直径及搅拌转速是描述一台搅拌机的五个基本参数。

       桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,只有一种办法是提供剪切速率。

       从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。

       需要指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是等同的。在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值,就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时,剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时,径向型桨叶剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念,在搅拌机缩小及放大设计中需要当心。因小槽与大槽相比,小槽搅拌机往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性,而大槽搅拌机往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。

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