强制式混凝土不锈钢搅拌机的类别及型号介绍

强制式混凝土不锈钢搅拌机的类别及型号介绍

    强制式混凝土不锈钢搅拌机是目前国内应用为广泛的混凝土搅拌设备，可分为单卧轴和双卧轴两种，它们的型号也各不相同，具体介绍如下。

    强制式混凝土不锈钢搅拌机又可分为单卧轴与双卧轴，这不仅仅是名字的不同，单卧轴与双卧轴在搅拌性能、耐磨性、卸料性能、负载特性以及传动系统上都有所不同，所以用户在购买时一定要认真区分这两种型号的混凝土搅拌机，以便选择合适的机器。

    双卧轴混凝土不锈钢搅拌机

    目前我们公司生产(Produce)的双卧轴混凝土不锈钢搅拌机有JS500、JS750、JS1000、JS1500、JS2000、JS3000、JS4000等型号。移动式拌和站在选择购买水稳搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。这一系列的混凝土搅拌机搅拌效率都非常的高，搅拌性能也很好，可以搅拌不同的混凝土，由于其生产效率比较高，所以每一种型号的混凝土搅拌机都能与想匹配的混凝土配料机相结合组成不同的二灰拌合站，非常的适合大中型，对混凝土需求量较大的工程使用。

    在前几年双卧轴混凝土不锈钢搅拌机较多的是JS500、JS750、JS1000、JS1500这几种型号，由于这几年用户对混凝土的产量要求越来越高，JS2000、JS3000、JS4000等更大型的搅拌机开始流行（Prevalent)起来，这些更大型号的搅拌机生产效率(efficiency)更高、性能更好，深受广大用户的好评。

    单卧轴混凝土不锈钢搅拌机

    生产(Produce)的单卧轴混凝土不锈钢搅拌机包括JDC350和JDC500两个型号，设计合理，结构简单、操作方便、工作可靠，具有搅拌质量好、生产效率(efficiency)高、能耗低、噪声小、叶片和衬板使用寿命(lifetime)长、便于保养维修等优点，应用十分广泛。二灰拌合站固定式稳定土拌和站：需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。

    以上我们为大家介绍的就是不锈钢搅拌机的相关知识，希望以上介绍能够为您带来一定的提示和帮助。如果想了解更多关于不锈钢搅拌机的相关知识，请关注我们的网站更新。

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液体搅拌机的分类

发布时间：2018-06-21  
点击次数：6458 次         液体搅拌机有以下几种类型

        1、自落式搅拌机

        自落式搅拌机有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。

        2、强制式搅拌机

        从20世纪50年代初兴起后，有了发展和推广。早先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。

        3、连续式混凝土搅拌机

        装有螺旋状搅拌叶片，不同材料分别按配合比经连续称量后送人搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短，生产率高、其发展引人注目。

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搅拌机的类型详解

发布时间：2018-07-11  
点击次数：4954 次        搅拌机具体有哪些类型？小编给大家总结如下：

       
1、按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。

       循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。

       由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。

       连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。目前使用较少。

　

       
2、按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。

       自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。

       强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。

       
3、按装置方式分有固定式和移动式两种。

       固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。它的体积大，生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。

       移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型临时工程。

       
4、出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。

       倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料，而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。

       
5、按搅拌鼓的形状不同，有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。

       前三种系自落式搅拌；后两种为强制式搅拌，国内较少使用。

       
6、按搅拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。

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如何选择化工搅拌机搅拌器和搅拌轴材料

发布时间：2018-07-16  
点击次数：3938 次        因为各种具体工况的不同，特别是各种酸、碱和高温等情况下对化工搅拌机的材料选择也是有讲究的。有些液体（比如：盐酸/硫酸等）本身具有腐蚀性，而有些又是添加化学原料或药剂的溶液（比如：液体中含有氯离子），也具有腐蚀性。所以在帮助客户选择液体搅拌机的时候必须考虑到液体搅拌器的材料选择。下面就是从各种材料的成本出发，针对一些搅拌器和搅拌轴会产生腐蚀性的溶液考虑的几点建议：

       1、对比3种不同的材料的防腐效果：

       化工搅拌机搅拌桨和搅拌轴的材料一般有3种：碳钢、304不锈钢和316不锈钢，这3种材质对防腐的效果是不同的。

       a. 碳钢：对于没有腐蚀性的液体搅拌我们通常可以选择碳钢作为搅拌机的材料，但碳钢没有耐腐蚀性，而且易生锈，所以不太适合要求高的液体搅拌；

       b. 304不锈钢：可以用于腐蚀性比较小的弱酸、弱碱、水、食品行业的液体搅拌；

       c. 316不锈钢：一般是用于强酸或有一定浓度（20~30%）的液体搅拌。

       2、采用在碳钢表面做处理（衬塑、喷塑、衬胶）：

       a. 成本因素：客户选择产品通常会考虑成本因素，即性价比。不锈钢虽然具有一定的防腐性，但因为价格比碳钢贵，所以选择碳钢作为搅拌器材料并要防腐时，表面必须做相应的防腐处理，比如：衬塑、喷塑、衬胶，；

       b. 特殊工况要求：某些特殊工况，比如氯离子因为对不锈钢腐蚀性比较强，所以不能选择不锈钢，必须用碳钢做衬塑、喷塑、衬胶等方法防腐。

       3、两种高端的耐腐蚀处理：

       针对强酸、强碱、高温等工况要求，还有2种搅拌器的表面防腐蚀处理方式，但2者也有区别。

       a. 特氟龙表面处理

       特氟龙是防腐之王，也可以称为“四氟”处理。主要针对比氯离子、硫酸的酸性强的，比如说：氢氟酸、强硫酸、有机酸等，同时温度比较高的工况，会考虑用特氟龙处理。充分体现了特氟龙的耐腐蚀和耐高温的特性。虽然特氟龙的耐磨性也不错，但对于液体中如果有颗粒情况固-液搅拌，其耐磨性稍逊于搪玻璃搅拌机。

       b. 搪玻璃搅拌机：

       因为搪瓷中含有硅，所以搪玻璃搅拌机也是防强酸，耐高温的选择。但有些工况还是不适合的，比如四氟搅拌机可以适合的氢氟酸就搪玻璃搅拌机就不适合。

       总之，因为具体工况的复杂性，所以在化工搅拌机选型时要考虑搅拌器的材料选择，多客户也许出于行业秘密的关系，在和我们沟通时对于搅拌物的详细情况不太愿意讲的清楚，但其实这样对化工搅拌机的正确选择还是有影响的。

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液体搅拌机中连杆传动的使用

发布时间：2018-08-17  
点击次数：3763 次        液体搅拌机中连杆传动机构是由若干构件用转动副或者移动副连接而成的能够运动的结构，主要能够实现转动、移动、摆动等运动形式，在起重机、风扇摇头机构、液体搅拌机，汽车雨刮器、内燃机、牛头刨床、冲床等常用机器上应用广泛。连杆传动在工程实际中广泛的应用，主要由于它具有以下三个特点。

       （1）采用低副连接。结构中的构件为面接触，承载能力强，便于润滑，不易磨损，形状简单．易加工，容易获得较高的制造精度。

       （2）改变结构中各杆的相对长度．能获得不同的从动件运动规律。

       （3）连杆曲线丰富，可满足不同使用要求。

       根据其运动的维数可分为平面连杆传动机构和空间连杆传动机构；根据其构件数目可分为四杆机构和多杆机构。

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液体搅拌机如何选型

发布时间：2018-10-13  
点击次数：3762 次         液体搅拌机的设定：搅拌器选型、叶轮尺寸、叶轮转速、计算搅拌功率、搅拌装置的机械设计。

        液体搅拌机的设计一共有这六大步骤，要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌设备的基础，也是重要依据，这类型数据由用户提供，如果有些还是不明朗的地方，建议与设计的研发人员进行沟通，特别重要的是物料的性质和搅拌目的。

        搅拌条件的确认后，下一步就是叶轮了，这每一步都是至关重要的，但是这也是难倒多研发人员的地方，有经验的研发人员可以快得出哪种叶轮合适，通常从叶轮的剪切-循环特性，叶轮对物料黏性的适应性，叶轮产生的流型等方面阐明各种叶轮的特点，再结合不同的搅拌目的，来探讨叶轮的选型问题。

叶轮问题确认后，还需确认选型，首先是材质，如碳钢、不锈钢等，但是搅拌器的选型还要考虑多因素，首要的因素就是搅拌的物料。

        根据物料的不同，搅拌器的材质也不同，如果没特殊需求，通常采用碳钢，碳钢适合大部分的工件，价格也低，高温方面不超过350°都可以采用碳钢。

        高温方面超过350°，这时候我们需采用不锈钢材质，如果您不想替换不锈钢的那么可以在碳钢表面喷涂不锈钢涂层，但是碳钢本身的腐蚀性较差，而且在工作时间长的时间下，没有多余的时间经常进行清理，这就麻烦。

        我们还是推荐选用不锈钢材质，耐腐蚀性也高，寿命也长。无论何种材质，在细节上多有不同，我们仍需根据自身的搅拌状况来确定具体的参数，制作合适的液体搅拌机。

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液体搅拌机应该选用什么材料

发布时间：2018-09-20  
点击次数：3878 次         一、三种不同的材料的防腐效果

        液体搅拌机的材料一般有3种：碳钢、304不锈钢和316不锈钢，这3种材质对防腐的效果是不同的。

        （1）碳钢：对于没有腐蚀性的液体搅拌我们通常可以选择碳钢作为搅拌机的材料，但碳钢没有耐腐蚀性，而且易生锈，所以不太适合要求高的液体搅拌。

        （2）304不锈钢：可以用于腐蚀性比较小的弱酸、弱碱、水、食品行业的液体搅拌；

        （3）316不锈钢：一般是用于强酸或有一定浓度（百分之20~百分之30）的液体搅拌。

        二、采用在碳钢表面做处理（衬塑、喷塑、衬胶）

        （1）成本因素：客户选择产品通常会考虑成本因素，即性价比。不锈钢虽然具有一定的防腐性，但因为价格比碳钢贵，所以选择碳钢作为搅拌器材料并要防腐时，表面要做相应的防腐处理，比如：衬塑、喷塑、衬胶。

        （2）特殊工况要求：某些特殊工况，比如氯离子因为对不锈钢腐蚀性比较强，所以不能选择不锈钢，要用碳钢做衬塑、喷塑、衬胶等方法防腐。

        三、两种耐腐蚀处理

        针对强酸、强碱、高温等工况要求，还有2种搅拌器的表面防腐蚀处理方式，但2者也有区别

        （1）特氟龙表面处理

        特氟龙也可以称为“四氟”处理。主要针对比氯离子、硫酸的酸性强的，比如说：氢氟酸、强硫酸、有机酸等，同时温度比较高的工况，会考虑用特氟龙处理。充分体现了特氟龙的耐腐蚀和耐高温的特性。虽然特氟龙的耐磨性也不错，但对于液体中如果有颗粒情况固-液搅拌，其耐磨性稍逊于搪玻璃搅拌机。

        （2）搪玻璃搅拌机

        因为搪瓷中含有硅，所以搪玻璃搅拌机也是防强酸，耐高温的选择。但有些工况还是不适合的，比如四氟搅拌机可以适合的氢氟酸就搪玻璃搅拌机就不适合。

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概述什么是侧入式搅拌机

发布时间：2022-07-18  
点击次数：7 次         侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌机。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机。搅拌转数一般在300-1400r/min。

        侧入式搅拌机的应用范围：

        搅拌机较多用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低、能耗低的情况下便可以得到良好的搅拌效果。

        侧入式搅拌机的应用：

        在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌机用来对沥青、渣油、燃料油、柴油等油品进行搅拌，达到调和、热传递、均匀化和避免沉淀的作用。轴处前后二道机械密封，让罐内介质无渗漏。

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了解液体搅拌机出现故障的原因

发布时间：2022-07-18  
点击次数：7 次         机械设备用的时间长难免会有维修的时候，小编今天给大家分享一下关于液体搅拌机的故障，查找原因和排除方法。

        1、液体搅拌机启动后不运转？

        原因是接线错误或电机缺相、接线柱松动，方法就是检查输入电源及电机接线，本设备应使用380V电源，减少接线松动。

        原因是传动皮带过松打滑，方法适当张紧皮带。

        原因是液压站油位过低，方法适当加注液压油。

        2、液压系统不能上升？

        原因是溢流阀设定压力过低，方法根据支撑重量调节溢流阀，一般压力调定在2MPa左右。

        原因是检查液压电机是否工作或者反转，方法通电测试。

        3、液体搅拌机液压升降不平稳？

        原因是导向杆和导套偏心，方法调整导向杆和导套使其同心。

        原因是船体前后重量失衡，方法重新配重。

        原因是检查电磁阀内是否堵塞，方法关闭回油管上的截止阀或捏紧回油管，若下降现象消失，则可能是断电后不能关闭到位，应清洗电磁阀，滤油器、油箱等。

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选用液体搅拌机的注意事项

发布时间：2019-01-09  
点击次数：3586 次         液体搅拌机的标准接叶棒材质规格以SUS304为主，在有对马达的防爆等要求时应当按照其防护等级进行液体搅拌机的挑选。如果有高速搅拌或大容量搅拌需求时，应挑选加装有固定环和轴座保护的设备。

        液体搅拌机的使用注意事项

        1、应在确认输入电压，未超过指定电压和电流负荷的情况下启动电源。

        2、在桨叶没有浸入液体之前，禁止空车运转，不让设备损坏发生危险。

        3、设备运行应有坚韧的固定基础，工作环境应当无共振动击。

        4、在启动电源之前，应当检查螺栓和螺丝处于固定状态。

        5、如若搅拌机在运作期间发生异响、温度升高、晃动等状况，应当停止运转进行检查。

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