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2021
09-25
2021
09-17

减速机的工作寿命可通过适当的维护与保养措施而得到相当大的提高。

每日都要进行目视检查,特别第检查减速机的密封性。

定期检查减速机的异常噪音。

定期检查减速机的油位。

第一:提升减速机油量检查和换油

主卷扬减速机油量检查要每隔50小时进行一次,初次换油在150小时后,以后每隔500小时进行一次。检查主卷扬减速机油量的位置在侧面是一个螺塞的堵头。

换油时,先将滚筒上钢丝绳放得露出加油孔和放油孔,然后将减速机卷筒正下方的放油塞卸下,然后再卸下正上方的螺塞,进行排气,即可正常排油。然后将放油塞安装好,再将约6到7升CL-5 85W/90重负荷车辆齿轮油从加油口注入,最后将加油塞安装好。当减速机储存期限超出12个月时,必须进行专门的检查和防锈处理。

第二:行走减速机油量检查和换油

油量检查要每隔50小时经行一次,初次换油在150小时后进行,以后每隔1500小时进行一次。行走减速机的油位检查是通过旋转减速机将一个螺塞堵头转到减速机油位中位。旋转减速机使得油位塞处于水平和最下方。然后将下方油位塞卸下,再卸下水平位置的放油塞,即可排油。然后旋转减速减使得油塞处于水平和正上方。然后从正上方油塞倒入约8到9升CL-5 85W/90重负荷车辆齿轮油,当水平方向油塞漏出齿轮油后,将水平油塞安装好。再往里加入半升齿轮油即可。

检查油位方法:将机器停在平坦地面上,将行走减速机的一个油塞转到油位中位,卸下油位塞后能见到油面,则油量充足。当减速机储存期限超出12个月时,必须进行专门的检查和防锈处理。

第三:变幅减速机油量检查和换油

变幅减速机油量检查要每150小时进行一次,换油每隔1500小时进行一次。

先将通气塞、加油塞卸下,再卸下放油塞,即可排油。然后将放油塞安装好,将约3升CL-5 85W/90重负荷车辆齿轮油从加油口注入,最后将加油塞和通气塞安装好。

当减速机储存期限超出12个月时,必须进行专门的检查和防锈处理。

第四:回转减速机油量检查和换油

油量检查要每隔50小时经行一次,换油初次每隔150小时进行,以后每隔1500小时进行一次。先将减速机上的加油通气口螺塞卸下,再将放油口的放油塞卸下,即可排油。油排干净后,先将放油塞安装好,将6升18号双曲线齿轮油从加油口内加入,油加至加油油位口50-35毫米深度为止,最后将加油塞安装好。

将机器停在平坦地面上,卸下加油塞,下探35-50毫米,能见到油面,则油量充足。

当减速机储存期限超出12个月时,必须进行专门的检查和防锈处理。

第五:检查和换油注意事项

1、换油时,放出的油要先通过干净的布过滤再流入容器内,观察是否有金属粉末。

2、油量检查,如果发现油量不足,要及时补油。

3、换油时,一定要把残留油排干净后,再加入新的齿轮油。

2021
09-04

1.根据钻机的扭矩、推拉力、允许最小曲率半径,选择合适规格型号的钻杆。

2.施工中避免大直径钻杆接小直径钻杆,(即大小钻杆混合使用)防止小钻杆因强度不够被折断或变形。

3.注意用虎钳夹钻杆时,不要夹母接头的母扣部分,防止母扣被夹变形。

4.注意装接钻杆时,上扣预紧力应控制在15MPa之内,防止因压力过大卸扣困难。避免用火烤接头,降低接头的机械性能,(尤其是母接头)影响使用寿命。不预紧螺纹连接摆动,照成螺纹互相研磨牙顶变尖,侧面产生棱脊,导致螺纹损坏货产生粘扣现象。不预紧,母扣台阶未压紧,可导致公接头螺纹根部疲劳折断,在高压液流的作用下,母接头被刺穿,产生刺蚀现象,容易导致母接头纵裂。

5.注意在装接钻杆前,要清理干净公扣和母扣,并抹上丝扣油(丝扣油不能用其它废油、劣质压油代替)防止公扣母扣过早磨损或损坏。

6.注意在装接钻杆前要清理水道孔,防止杂物阻塞通道引起泥浆系统憋压。

7.注意不能强行上扣。对扣时,公扣不能冲击母扣的台肩和螺纹,并保证公母接头对中。保证钻机的卸扣器和动力头主轴的同轴度。

8.注意检查钻杆各部位磨损情况,出现非正常磨损应及时找出原因:

1)判断是否是孔内尖锐硬质物质划伤钻杆。

2)判断是否是钻机导向装置对钻杆的划伤。

3)当钻杆杆体部位划伤痕迹深约1mm呈螺旋形状一圈以上时,请谨慎使用。防止钻杆在施工中被折断,造成更大的损失。

9.注意发现钻铤短接扣型损坏(错扣、乱扣严重磨损等),应及时更换以免损坏钻杆螺纹。

10.注意吊装,搬运钻杆时应避免撞击损坏公扣。

11.注意避免混用不同扣型的钻杆,即使不是同一厂家生产的钻杆也不要混用(因为各厂家制造钻杆的技术参数、加工方法、所用道具、机械设备的不同,加工的钻杆公差、紧密距等必不同);新旧相差太大,磨损程度相差太大的钻杆也不要混用,避免引起施工危险。

12.发现钻杆扣型有局部小范围(约1-2扣,扣长10mm)的损伤,应及时修复后再使用。

13.注意避免用虎钳加持钻杆杆体的任何部位,以免杆体被卡瓦夹伤,降低钻杆的使用寿命。

14.使用合格的锌基罗纹脂,黄油不适合于作为丝扣油使用。螺纹脂不足,使接头的台肩部损伤产生高点,易使螺纹连接“松动”而致使螺纹破坏。不使用螺纹脂或使用不合格的螺纹脂,会使丝扣表面粘合,产生粘扣现象。

2021
08-28
2021
08-25
2021
07-22

新宝6平台《Q1015831000 》1.根据钻机的扭矩、推拉力、允许最小曲率半径,选择合适规格型号的钻杆。

2.施工中避免大直径钻杆接小直径钻杆,(即大小钻杆混合使用)防止小钻杆因强度不够被折断或变形。

3.注意用虎钳夹钻杆时,不要夹母接头的母扣部分,防止母扣被夹变形。

4.注意装接钻杆时,上扣预紧力应控制在15MPa之内,防止因压力过大卸扣困难。避免用火烤接头,降低接头的机械性能,(尤其是母接头)影响使用寿命。不预紧螺纹连接摆动,照成螺纹互相研磨牙顶变尖,侧面产生棱脊,导致螺纹损坏货产生粘扣现象。不预紧,新宝6母扣台阶未压紧,可导致公接头螺纹根部疲劳折断,在高压液流的作用下,母接头被刺穿,产生刺蚀现象,容易导致母接头纵裂。

5.注意在装接钻杆前,要清理干净公扣和母扣,并抹上丝扣油(丝扣油不能用其它废油、劣质压油代替)防止公扣母扣过早磨损或损坏。

6.注意在装接钻杆前要清理水道孔,防止杂物阻塞通道引起泥浆系统憋压。

7.注意不能强行上扣。对扣时,公扣不能冲击母扣的台肩和螺纹,并保证公母接头对中。保证钻机的卸扣器和动力头主轴的同轴度。

8.注意检查钻杆各部位磨损情况,出现非正常磨损应及时找出原因:

1)判断是否是孔内尖锐硬质物质划伤钻杆。

2)判断是否是钻机导向装置对钻杆的划伤。

3)当钻杆杆体部位划伤痕迹深约1mm呈螺旋形状一圈以上时,请谨慎使用。防止钻杆在施工中被折断,造成更大的损失。

9.注意发现钻鋌短接扣型损坏(错扣、乱扣严重磨损等),应及时更换以免损坏钻杆螺纹。

10.注意吊装,搬运钻杆时应避免撞击损坏公扣。

11.注意避免混用不同扣型的钻杆,即使不是同一厂家生产的钻杆也不要混用(因为各厂家制造钻杆的技术参数、加工方法、新宝6平台所用道具、机械设备的不同,加工的钻杆公差、紧密距等必不同);新旧相差太大,磨损程度相差太大的钻杆也不要混用,避免引起施工危险。

12.发现钻杆扣型有局部小范围(约1-2扣,扣长10mm)的损伤,应及时修复后再使用。

13.注意避免用虎钳加持钻杆杆体的任何部位,以免杆体被卡瓦夹伤,降低钻杆的使用寿命。

14.使用合格的锌基罗纹脂,黄油不适合于作为丝扣油使用。螺纹脂不足,使接头的台肩部损伤产生高点,易使螺纹连接“松动”而致使螺纹破坏。不使用螺纹脂或使用不合格的螺纹脂,会使丝扣表面粘合,产生粘扣现象。

2021
07-22

新宝6平台《Q1015831000 》大连中石油新大一线输油管被定向钻进穿越施工某单位钻漏,导致原油泄漏,溢出的原油流入市政污水管网,在排污管网出口处出现明火,22时20分,事故导致的明火被扑灭,造成严重事故。

在此,特提醒定向钻进和顶管施工单位,事故中应注意以下事项:

(1)施工中要有风险意识,绝不可麻痹大意或心存侥幸心理;

(2)随着城市地下管线越来越多,定向钻进和顶管时,地下施工的风险越来越大;

(3)施工前,必须做工程地质勘查,新宝6平台详细勘察地下管线等地下构筑物;

(4)地下管线勘察,除采用必要的物探方法外,还需技术人员亲临现场勘察和校核;

(5)施工前应做施工专项方案,做好做全应急预案;

(6)施工中出现遇阻情况,绝不可蛮干,有时是钻遇地下管线或其它事故的前兆;

(7)施工中应做好监控测量和人员巡视工作,新宝6出现异常情况时,立即停止施工,检查问题原因;

(8)施工前按应急预案,准备好应急处理设备和材料;

(9)出现事故时,应按应急预案相关程序处理。

2021
07-22

新宝6平台《Q1015831000 》强夯施工一般都要采用专业的强夯机,才能具备快速,高效的施工效果。一些专业的强夯机出租在使用中应该正确的进行操作,在施工过程重要严格按照规定流程来进行,尽可能的避免各种危险操作,引起安全事故等等。那么强夯机施工中应该注意哪些操作事项呢?

首先,强夯施工的范围大概是在80米范围内,才能保证充分的作业和施工,也就说在这个区域内要保证没有其他的无关人员,可在强夯机周围100米设置警告或者警戒牌,避免行人的干扰,尽可能的保证施工环境的安全性。

其次,强夯机一般不要在阴雨天进行作业,新宝6平台避免影响强夯的效果。而且要保证施工的灵活性,强夯机需要定期的进行保养,对强夯机影响最大的是灰尘,可定期用灰尘洒水器来进行清洁。

最后,在施工中作业的人员应该做好保护措施,比如带安全帽,对一些钩子和锤子的接触点应该做好确认,新宝6同时注意观察四周是否有影响施工的因素存在。操作人员要严格按照六层来作业,避免出现失误,引起安全问题。

2021
07-22

新宝6平台《Q1015831000 》减速机的工作寿命可通过适当的维护与保养措施而得到相当大的提高。

每日都要进行目视检查,特别第检查减速机的密封性。

定期检查减速机的异常噪音。

定期检查减速机的油位。

第一:提升减速机油量检查和换油

主卷扬减速机油量检查要每隔50小时进行一次,初次换油在150小时后,以后每隔500小时进行一次。检查主卷扬减速机油量的位置在侧面是一个螺塞的堵头。

换油时,新宝6先将滚筒上钢丝绳放得露出加油孔和放油孔,然后将减速机卷筒正下方的放油塞卸下,然后再卸下正上方的螺塞,进行排气,即可正常排油。然后将放油塞安装好,再将约6到7升CL-5 85W/90重负荷车辆齿轮油从加油口注入,最后将加油塞安装好。当减速机储存期限超出12个月时,必须进行专门的检查和防锈处理。

第二:行走减速机油量检查和换油

油量检查要每隔50小时经行一次,初次换油在150小时后进行,以后每隔1500小时进行一次。行走减速机的油位检查是通过旋转减速机将一个螺塞堵头转到减速机油位中位。旋转减速机使得油位塞处于水平和最下方。然后将下方油位塞卸下,再卸下水平位置的放油塞,即可排油。然后旋转减速减使得油塞处于水平和正上方。然后从正上方油塞倒入约8到9升CL-5 85W/90重负荷车辆齿轮油,当水平方向油塞漏出齿轮油后,将水平油塞安装好。再往里加入半升齿轮油即可。

检查油位方法:将机器停在平坦地面上,将行走减速机的一个油塞转到油位中位,卸下油位塞后能见到油面,则油量充足。当减速机储存期限超出12个月时,必须进行专门的检查和防锈处理。

第三:变幅减速机油量检查和换油

变幅减速机油量检查要每150小时进行一次,换油每隔1500小时进行一次。

先将通气塞、加油塞卸下,再卸下放油塞,即可排油。然后将放油塞安装好,将约3升CL-5 85W/90重负荷车辆齿轮油从加油口注入,最后将加油塞和通气塞安装好。

当减速机储存期限超出12个月时,必须进行专门的检查和防锈处理。

第四:回转减速机油量检查和换油

油量检查要每隔50小时经行一次,新宝6平台换油初次每隔150小时进行,以后每隔1500小时进行一次。先将减速机上的加油通气口螺塞卸下,再将放油口的放油塞卸下,即可排油。油排干净后,先将放油塞安装好,将6升18号双曲线齿轮油从加油口内加入,油加至加油油位口50-35毫米深度为止,最后将加油塞安装好。

将机器停在平坦地面上,卸下加油塞,下探35-50毫米,能见到油面,则油量充足。

当减速机储存期限超出12个月时,必须进行专门的检查和防锈处理。

第五:检查和换油注意事项

1、换油时,放出的油要先通过干净的布过滤再流入容器内,观察是否有金属粉末。

2、油量检查,如果发现油量不足,要及时补油。

3、换油时,一定要把残留油排干净后,再加入新的齿轮油。

2021
07-22

新宝6平台《Q1015831000 》上机前,检查好,水和机油不能少。

刚点火,莫开工,怠速运转五分钟。

打黄油,别嫌烦,不打轴要磨损完。

旋转齿轮很小气,猛转猛停伤机器。

硬石头,夯不动,新宝6切勿大力硬对硬。

胆虽大,要心细,前后左右要注意。

下场地,先看水,再用夯锤探探底。

若泥烂,莫冒险,机器陷下不划算。

悬崖边,很危险,机器侧伸别太远。

机器若是不垫平,挖土填填就不停。

挖机不须外接电,举臂别碰高压线。

液压油,温度高,机器别把负载超。

没夯点,怠速候,良好习惯会省油。

上拖车,别大意,也有机手翻在地。

保养工作要做好,新宝6平台机器使用寿命高。

老板看到心情好,机手红包少不了。

本人也是小菜鸟,还请老鸟多指导。

有一条,定记牢,生命事大钱是小!