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2022
05-13

点击次数:943 发布时间:2021-05-07   我们在使用
双曲面搅拌机时,这些因素会使叶轮受到腐蚀。   1、就是介质对搅拌机的冲击性   在双曲面搅拌器的工作中,介质的高流速会对混合器产生一定的磨损作用。如果介质中包含大颗粒的固体杂质,则混合器的磨损会更加严重。面对这种情况,我们通常使用搅拌机格栅净化机搅拌机对污水箱中的杂质进行筛分和过滤。   2、汽蚀对搅拌机的影响   我们通常将液体中的金属成分吸收,由于表面上气泡的快速形成和破坏,从而导致具有孔特征的破坏现象,从而称为气蚀。空化是机械和腐蚀因素相互作用的结果。因此,不能低估气穴对混合器的影响。

 

 

  这样做可以避免双曲面搅拌机受到腐蚀。   1、在选择潜水搅拌器的叶轮材料时,建议选择304不锈钢,这对设备的耐腐蚀性有很好的作用。   2、喷涂叶轮耐腐蚀层,包括表面热喷涂和等离子喷涂。   3、叶轮叶片的轮廓应正确,加工精度高,表面光滑且摩擦损耗低。   4、应考虑叶轮以防止水生植物或纤维缠结。潜水搅拌器的叶轮应灵活,平稳且不会卡死。   5、
双曲面搅拌机叶轮的防腐层可以被涂层。近年来,非晶态镍合金电镀是一种成功的表面防腐涂层方法。   6、直径小于900mm的叶轮应进行动平衡测试,直径大于或等于1000mm的叶轮应进行静平衡测试,精度等级应满足相关要求。

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2022
05-13

点击次数:996 发布时间:2021-04-07   
双曲面搅拌机将废水污泥池中的残留物均匀混合,而不会沉降。它充分利用了其混合效果。规格基于水流量,平均水流量在0.15-0.3M/s的中间。但是实际上,无论您是新手还是老手,都得规范启动。   1、在启动设备之前,请仔细检查设备是否完好,是否损坏或变形;   2、检查机油室中是否有足够的剩余机油,是否有漏油等;   3、检查电缆是否损坏,电缆通道是否紧固。   4、检查控制柜的所有设置是否正确。对于手动操作,请将控制柜设置为手动档并观察指示灯。显示信息,请设置遥控装置进行遥控,并在主控制室操作;   5、启动前,请检查过电流保护器设置的电流大小是否合适,并观察推杆的运行方向是否一致。规章制度;   6、如果设备已关闭一段时间并重新启动,则在开始进行动态实验之前,必须先测试电动机的绝缘层,以确保一切正常。如果电流很大,则无法立即打开设备。

 

 

  双曲面搅拌机必须完全浸入水中才能工作;不能在具有易燃易爆材料或强​​腐蚀性液体的工作环境中使用;必须按照规定固定钢质膨胀螺丝,并且在安装完成后必须连接电缆。   1、结构紧凑,易于实际操作和维护,安装维护方便,使用寿命长;   2、离心式叶轮具有有效的水力设计方案结构,工作效率高,后掠叶片具有自洗作用。它可以防止灰尘盘绕和阻塞;   3、双曲面搅拌机和水解酸化罐系统软件的混合应用可以大大降低能耗,增加氧气量,并合理地避免沉降。  

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2022
05-12

点击次数:1097 发布时间:2021-05-26   我们知道,
双曲面搅拌机的主要功能是混合和推进流量,因此在该领域的性能非常重要。影响搅拌机水力性能的主要因素是搅拌机叶轮的形状,尺寸和放置角度。根据不同的剪切要求和反应材料的循环要求,叶轮可提供适合于该反应的剪切循环比。   通过搅拌试验,测试了相同数量的三叶片扫频搅拌机在不同速度下的动态特性和剪切循环特性,优化了选择,确定了合适的搅拌特性参数,机组效率参数和综合经济性,并通过扩大设计来计算工业应用的设计参数。

 

 

  另外,为了产生较大的轴向流量,
双曲面搅拌机的设计将使用双曲线导向盖,因为任何搅拌器的叶轮上的人员流动都是轴向的。为了帮助减少由于流向和翼尖涡流的变化而造成的损失,决定使用和开发导流罩。导流盖采用适当的液压设计,通过控制人员流量来改善流量偏移。导向盖上的压差增加了轴向流量,并减小了径向流量,从而减少了液压负载和叶片振动,从而使流量更长,更稳定。经测试,混合机在水中的效率可以提高10%≤15%,在粘度更高的其他流体中可以提高效率。   当液位很浅时,空气涡旋很容易从液位进入叶轮螺旋桨,这将导致叶轮振动和
双曲面搅拌机性能下降。为了避免这种情况,我们设计并配置了保护盖,该保护盖可以防止涡流,并且可以可靠地与导向盖连接。  

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2022
05-10

点击次数:779 发布时间:2021-10-08   
双曲面搅拌机是污水处理过程中的核心设备,它被广泛用于污水处理厂的曝气池、厌氧池和缺氧池。下潜深度可根据需要进行垂直调整,在水平展中围绕导杆的旋转角度为正负60°。提升系统底座、支撑架和下支架与水池的相关连接面均采用膨胀螺栓固定,无预留孔。   双曲面搅拌机的安装系统采用导向钢绳代替导向杆,具有运输方便、现场安装简单的特点。该系统从根本上避免了因运输造成的导杆弯曲变形,影响正常使用,改善了水池过深时因导杆安装误差造成的正常升降故障。在悬臂式池顶的安装条件下,操作更加方便、可靠。在安装系统中,除导杆或导钢升降底座外,多台潜水搅拌器可共用一套升降装置。

 

 

  调节导流筋的高度可以适应不同的水深,可适用于大、中、小型污水处理,投资少。整体结构紧凑,运行可靠,安装维护方便,投资成本低。集搅拌、曝气于一体的装置也可用于单一搅拌。采用PE或FRP、钢质材料等制成,加强了设备的防腐性能。可用于液体、固体、气体混合的各种场合。现有混合设备可实现立体、三维、螺旋混合,混合更均匀,左右交替旋转,提高混合效率。   叶轮比表面积大,功率分配小,循环水流量大,能耗低,比传统混合方式节能30%~50%。叶轮采用玻璃钢材质,能满足不同工况的要求,使用寿命长。设计合理,功率消耗低。流动方式柔和,立体循环,无混合死角。弹性固定连接,运行稳定可靠,结构简单,管理方便。   双曲面搅拌机适用于污水处理工程和工业过程中含有悬浮物的液体搅拌;工业和城市污水处理厂的曝气池产生低切向流,可用于循环和硝化、反硝化、除磷阶段的造流。潜水搅拌器应完全在水中工作,不得在易燃、易爆、强腐蚀液体环境中工作;钢制膨胀螺栓应按要求固定。安装完毕后,应将电缆拧紧并固定。潜水推流器选型时,叶片直径超过2米,建议使用齿轮箱减速器。

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2022
05-09

点击次数:484 发布时间:2022-01-06   
框式搅拌机根据不同介质的物理性质、容量和混合目的选择相应的混合机,对促进化学反应速度和提高生产效率能起到很大的作用,一般用于搅拌粥类材料,可视为桨叶搅拌机的变形。其结构比较坚固,直径较大,一般为反应器内径的2/3~9/10和50~70r/min。用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶片直径与罐径之比为0.7~0.9,高粘度液体为0.8~0.95,转速通常为10~50R/min。与反应器壁的间隙小,有利于传热过程。在快速旋转过程中,由混合器叶片驱动的液体将静态层从反应器壁上带下;缓慢旋转时,带刮板的搅拌机可产生良好的热传导。这种混合器常用于高粘度液体、高浓度浆液和沉降浆液的传热、结晶操作和混合。

 

 

    框式搅拌机由搅拌轴、框架式搅拌叶片、轴承装置、底座和驱动装置组成。连续风机使用寿命20年以上,设计寿命100万小时。结构简单,占地少,工作效率高,容量大,维修保养方便,大大提高了生产效率和生产效率,带有自动开关,方便用户使用,简化工厂自动化控制,操作简单。不仅搅拌强烈,而且由于连续运转,还会产生灰尘、水和废物,污染环境。小零件可定期更换,达到无夹渣的特点。   1、结构简单,运行可靠,无堵塞,维护简单。   2、能满足絮凝规律的要求,使絮凝过程中各段具有不同的混合强度,能适应水量和水温的变化。水头损失小,池体结构简单,外能组合方便。   3、设置无级调速后,可根据水量、原水浊度和用量的变化调节混合强度,以达到满意的絮凝效果,节省药剂用量。   框式搅拌机通常低速运行,在搅拌低粘度液体时不会产生很大的剪切力,因此不适用于液-液和气-液分散。另一方面,这种叶轮在罐内流动的流量大,水平旋流占优势,混合均匀性不好。但靠近罐壁的流量比其他叶轮能达到较大的传热膜系数,故常用于传热结晶操作。此外,由于叶片直径大且靠近罐底,也常用于搅拌高浓度浆液和沉淀浆液,也常用于搅拌高粘度流体。

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2022
05-09

点击次数:564 发布时间:2021-12-14   随着社会的不断发展,环境污染也日益严重,环境治理迫在眉睫。现在,为了适应各个环境区域的环境治理,在众多的净化设备中,净化设备的利用率越来越高。
格栅除污机是专为污水处理而制造的,是污水处理前期过程中的主要设备,在后期过程中起着非常重要的作用,主要用途是拦截和去除各种漂浮物和固体颗粒。   格栅除污机用于处理漂浮在污水上的粗大杂质,是污水处理过程开始时的一个过程。原理也很简单。在污水处理的前端过程中,拦截并去除各种杂质,使后续的处理程序得以顺利进行。在实际应用中,由于不同的地方名称不同,所以名称的种类很多。除污机无需他人照料,即可保证连续稳定的工作。另外设有过载安全保护装置,当设备出现故障时可自动停机,避免过载工作,可以说是非常安全的污水处理设备。

 

 

  在安装过程中,通过整机组装并安装在固定位置上,实现稳定运行。通过安装不同的机型,可以实现不同的就业需求。例如,耙式格栅除杂器用于定点筛分,去除液体中的杂质,由输送机输送到卸料位置;抓斗式除杂器自动抓取轨道范围内的杂物,然后运送到要求位置堆放杂物。   在生产过程中,可根据用户的需要设计调整机械,以达到更好的应用效果,可减轻工人的工作量,增加机械稳定性的适应性,增强去污或固液分离的效果,增强其抗腐蚀性能。通过选用不同的材料,降低了成本,保证了产品的使用寿命。使用时,工人只需调整格栅除污机的运行间隔,即可达到日常自动清洗的效果。设置好以上内容后,工作人员只需正常监控机械格栅除污机即可,简单、自动化、省力。

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2022
05-08

点击次数:308 发布时间:2022-02-17   任何设备在使用前都需要进行检查,包括我们日常使用的
立式搅拌器。但是,检查不是盲目的,而是按照一些原则进行的。我们在检查时需要遵守哪些原则?   1、对锥形反卸料搅拌机的搅拌筒的进料直径跳动和端面跳动一一检查,搅拌筒大齿圈与小齿轮的啮合是否符合规定。不达标的,要及时处理。   2、对搅拌机搅拌筒轴端密封部位进行逐一检查,供油系统供油是否畅通。   3、对搅拌机铲刀与底衬板或侧衬板的间隙一一检查。   4、对供水系统的供水误差、供水变化误差和供水时间进行一一测量,并应符合要求。   5、加载机构应分别进行空载和110%额定载荷试验(可加当量重量),应符合要求。

 

 

  总之,立式搅拌器在测试时,应严格按照其测试原理进行。不了解的可以参考以上,使搅拌机符合使用规定,从而保证立式搅拌机的运行效率,促进搅拌机的使用。在检查无误后,在后续的使用过程中也要严格注意以下事项。   1、立式搅拌器应置于通风位置,保证电机工作散热,延长电机使用寿命。   2、定期检查皮带是否松动。向外移动电机,直到皮带张紧。   3、定期给轴承加润滑脂,保证轴承之间的润滑。   4、搅拌机运行过程中如发现故障,必须停机并切断电源,方可进行处理。   5、搅拌机运转前,检查机筒内浆叶螺丝是否松动,松动应拧紧。   6、严禁将工具、硬物、丝带混入桶内。

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2022
05-08

点击次数:381 发布时间:2022-01-26   在日常的去污作业中,我们可以看到很多种类的去污机械产品,每一种都有特定的去污功能,在各自的去污操作中去污效率都非常好。在众多的净化设备中,搅拌设备占有一席之地,各类搅拌设备产品在净化市场上广受欢迎。
框式搅拌器是搅拌机设备的一种,但它不同于我们常见的潜水搅拌机。虽然也用于污水处理,但具体操作不同。   首先,框式搅拌器作为一种去污设备,主要用于污水处理厂排水处理中混凝工艺的絮凝阶段。设备无级调速,可随水量和原水浊度的变化调节搅拌强度,达到满意的絮凝效果。与一般的除污设备相比,框架式搅拌机的所有部件都具有防腐蚀保护,耐用性强,使用寿命长;该设备结构简单,维护方便,可连续运行,去污效率好。

 

 

 

  1、结构简单,运行可靠,不堵塞,维护简单。   2、能满足絮凝规律的要求,使絮凝过程中的各段具有不同的混合强度,并能适应水量和水温的变化。水头损失小,罐体结构简单,外能结合方便。   3、设置无级调速后,可随水量、原水浊度和投加量的变化调整混合强度,达到满意的絮凝效果,节省试剂用量。   框式搅拌器作为机械除污设备,有一定的技术要求,主要包括:   1、设备的所有部件必须按照严格的标准组装,并进行防腐处理。   2、设备各部件可随时现场安装更换,相同部件可相互更换。   3、设备材料符合操作规范。选择金属材料时,应考虑其延展性和耐用性。考虑铸铁的组织密度,不得有裂纹、气孔等,钢材等材料必须符合各种设备规格的要求,所有选用的材料必须是全新的。   框式搅拌器通常以低速运转,在搅拌低粘度液体时不会产生大的剪切力,因此不适用于液-液和气-液分散。另一方面,这种叶轮在罐内运动的流量大,以水平旋转流动为主,混合均匀性不好。但在罐壁附近的流速可以达到比其他叶轮大的传热膜系数,因此常用于传热和结晶操作。此外,由于桨叶直径大且靠近罐底,也常用于搅拌高浓度浆料和沉淀浆料,它还常用于搅拌高粘度流体。

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2022
05-07

点击次数:64 发布时间:2022-04-25   
潜水搅拌机的选型是一项复杂的工作,选型是否正确直接影响设备的正常使用。作为选型原则,搅拌机应在合适的体积内充分发挥搅拌功能,一般可根据流量来确定。根据污水处理厂的不同工艺要求,搅拌机的流量应保证在0.15~0.3m/s之间。如果流速低于0.15m/s,将无法达到推流混合效果。如果流速超过0.3m/s,会影响工艺效果,造成浪费。因此,在选型前,首先要确定搅拌机的应用场所,如污水池、污泥池、生化池等;二是介质的参数,如悬浮物含量、粘度、温度和pH值;以及水池的形状和深度。      潜水搅拌机的优点是可以产生不同的流向,由于混合器的安装位置不同,可以获得多种流向模式,从而在罐内创造更好的流动效果,消除混合死角。搅拌机所需的支撑功率根据罐体容积、介质密度、粘度和混合介质深度来确定。根据具体情况选择一种或多种混合器。   

 

    潜水搅拌机所需的匹配功率根据混合液的体积、密度和混合深度来确定。根据具体情况使用一种或多种搅拌机。搅拌机在将机械能转化为液体能的过程中,伴随着各种动力损失,主要分为机械损失和水力损失。      1、机械损失。      电机传递给搅拌机轴的功率P(W)必须首先消耗一部分以克服轴承和密封装置的摩擦损失,剩余的轴功率用于驱动叶轮旋转。轴承摩擦损失和密封摩擦损失之和统称为机械损失PM(W)。      2、水力损失。      罐内液体的搅动流动伴随着水力摩擦损失、与罐壁的冲击碰撞、分流、速度方向改变等,从而消耗部分能量。这部分损失称为水力损失PA(W)。      只有考虑潜水搅拌机的功率损耗,才能选择合适的搅拌机型号,以达到预期的搅拌效果。

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2022
05-07

点击次数:121 发布时间:2022-04-13   
双曲面搅拌机独特的叶轮结构设计在更大程度上将流体特性与机械运动相结合。双叶轮曝气混合装置双曲面叶轮体的上表面是双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构。叶轮比表面积大,功率分配小,循环水流量大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%~50%。叶轮采用玻璃钢制成,可满足不同工况要求,使用寿命长。设计合理,功耗低。流线柔和,立体循环,无混合死角。弹性固定连接,运行稳定可靠,结构简单,管理方便。   双曲面搅拌机可适用于大、中、小型污水处理。整体结构紧凑,运行可靠,安装维修方便,投资成本低。混合与曝气一体的装置也可用于单次混合。由PE或FRP、钢材等材料制成,增强了设备的防腐性能,可用于液体、固体和气体混合的各种场合。现有的混合设备可以实现三维、三维、螺旋混合。混合更均匀,左右旋转方向交替排列,提高混合效率。为达到理想效果,搅拌机用时一定要仔细了。

 

 

 

  1、如果速度分量为速度的2~3倍,应调整齿轮与驱动轮的份额。   2、定期检查搅拌机运转是否正常。停机时检查搅拌叶片的弯曲情况,确认是否已消除或螺钉是否松动。   3、定期检查传动离合器和制动器是否灵敏可靠,钢丝绳是否损坏,履带轮运转是否正常,周围是否有障碍物和平整度。   4、实施二次漏电保护。操作过程应进行相应的调试。   5、搅拌筒的转动方向应符合有关规定,按箭头方向操作。如有不一致,应更正电机接线。   双曲面搅拌机结构紧凑,操作保护简单,设备维护方便,使用寿命长。叶轮采用水力规划结构,运行效率高,具有自清洁功能,可防止杂物围堵堵塞。与曝气系统混合使用,可大大降低能耗,显着提高充氧量,有效避免沉淀。

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