1月27日
至29日，为期三天的质量管理体系的审核工作圆满完成，公司的管理体系运行均符合相应的标准要求，顺利通过了质量管理体系的复评、审核。

贴近市场彰显实力，上半年发展继续走稳

      微宏公司（Microvast Inc.）成立于2006年，总部位于美国德克萨斯州休斯敦，在2006年，在中国湖州设立了微宏动力系统(湖州)有限公司，注册资金1600万美元，是Microvast Inc.投资的全资子公司。微宏动力系统（湖州）有限公司是一家集新能源及储电技术、组合化学与化工新流程的研发、生产和销售于一体的现代化高新技术企业。Microvast Inc.美国公司在中国浙江湖州投资的企业有：微宏动力系统（湖州）有限公司、湖州欧美化学有限公司、微宏新材料（湖州）有限公司。其每一个子公司都是微宏高水平先进动力解决方案垂直整合战略的重要环节。

　　“质量是企业的生命”。为营造“一切围绕用户”和“质量是企业生命”的氛围，落实质量管理计划，提升质量管理水平，实现全年质量目标，本月，以年度目标部署会议精神为指导思想，以“增强营运效率，全力降本增效”为方针，公司迎来了以“共筑质量大堤，共享美好生活”为活动主题的“质量跟踪月”活动。

如何对搅拌器进行保养维护

    搅拌器在各种施工工程中的使用度是很范围广的，基本上只要和施工工程有关的，都会用到搅拌器，所以进行搅拌器的维护保养也是很重要的，因为保养好了的话就可以增加搅拌器的使用年限，可以节省掉很多资金，所以说了解搅拌器的保养方法很重要，那么就让我们来了解一下吧。

    一、重点维护搅拌器的轴承

    因为轴承是维持搅拌器正常运行的一个重要因素，并且也是影响到搅拌器使用寿命的关键，所以说对轴承的维护保养是较为重要的。对于轴承的保养方法，主要就是用清洁的润滑油进行保养，这可以减小因为长期摩擦对轴承的伤害，而且也可以增加机器的使用寿命。

    二、时刻注意搅拌机各个部件的磨损程度

    一般来说，尽量就是每天都要对搅拌器进行检查,查看机器各个部件的磨损程度如何,并且进行记录，了解好搅拌器的情况，对于更换部件很有帮助。

    三、要及时更换损坏的部件

    这也是很重要的，因为搅拌器是由很多部件组成的，一旦某个部件不可以正常工作的话，就会影响到搅拌器的正常工作，所以假如发现某个部件出现问题的话，就要及时更换，如果更换不及时的话不仅会影响到搅拌器的正常工作，而且也会对搅拌器造成一定的损坏，减少搅拌器的使用寿命。

    这些就是搅拌器的保养维护方法，做好了维护保养工作的话，就可以很大程度上延长机器的使用寿命，对于使用者来说是很划算的，所以这些方法是很值得了解和学习的。

    上面就是我们对搅拌器的相关介绍了，希望可以帮助大家对搅拌器有一个简单的了解，如想要了解精彩内容还请继续关注本网站资讯或者详细电话咨询。

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化工搅拌器的不同分类介绍

　　①旋桨式化工搅拌器

    由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片旋桨式化工搅拌器外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式化工搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。化工搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。

　　②蜗轮式化工搅拌器

    由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。涡轮式化工搅拌器(15张)桨叶的外径(外缘直径)、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不过25Pa·s。

　　③桨式化工搅拌器

    有平桨式和斜桨式两种。化工搅拌器分为强制搅拌机、混凝土搅拌机、立式搅拌机、新型搅拌机。平桨式机械搅拌器由两片平直桨叶构成。桨斜桨式化工搅拌器叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1。5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式化工搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式化工搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

　　④锚式化工搅拌器

    桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有锚式化工搅拌器很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0。5～1。5m/s,可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，　液层中有较大的停滞区。

　　⑤螺带式化工搅拌器

    螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。

    以上就是关于化工搅拌器的一些内容了，希望可以帮助到大家。大家如果对化工搅拌器还有什么疑问或者需求的话可以随时联系我们或者给我们网站留言！

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在工业的应用中影响搅拌功率的主要因素都有哪些呢?

　　按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。

　　那么在工业的应用中影响搅拌功率的主要因素都有哪些呢?

　　1、搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。

　　2、搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。

　　3、搅拌槽的结构参数有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。

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介绍一下搅拌器的设计选型要遵循的要点

　　对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合

　　介绍一下搅拌器的设计选型要遵循的要点

　　1、根据搅拌器安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。像按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3。

　　2、根据机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

　　3、根据支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

　　4、根据机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

　　5、按照所确定的型式及在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、直径。

　　6、根据其工艺条件、搅拌目的和要求来选择型式，选择型式时要充分掌握搅拌器的动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

　　7、根据按照减速机的输出轴头和搅拌器搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

　　8、从电动机功率、搅拌转速及工艺条件等方面考虑，从减速机选型表中选择确定减速机机型，若按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

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简单介绍搅拌器的流型注意事项

　　一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

　　当流体在管道当中流动的时候，一般都会出现各种流动状态，包括层流以及湍流等各种形式，因此这个时候在选择搅拌器的时候，一定要关注它的流型问题

　　1、切向流

　　这种流型方式的方向依旧万州也是平行的，同样它的动能也是有浆叶提供的，它的流动方向一开始也是向下流动，当遇到容器的底面的时候，就会改变流动方向，流动方向改变之后是朝上的，同时也会形成一种循环流。

　　2、轴向流

　　这种流型方式的流动方向与搅拌器的轴是平行的，这个时候流体的主要动能是有桨叶提供的，这样一般都会使流体朝下流动，然后遇到里面的时候就会反过来向上流动，这样一来，上下流动，便会形成一种循环。

　　3、径向流

　　这种流型的流动方向与搅拌轴是垂直的，属于是沿径向流动，这种流型方式，在碰到容器壁面的时候，会分成两个方向，一个是向下，另外一个则是向上流动，然后最终还会回到叶端，如此一来，便可以形成上下的循环流动。

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