良好的維護保養是商品混凝土車載泵良好運行的關鍵，操作人員必須具有按照使用說明書進行維護保養的能力，并力求做到計劃性保養和預防性維修，確保車載式泵高效、安全可靠以及長的工作壽命等，定期、正確的維修保養十分重要。

日常基本項目檢查

1、定期(每10天或每50工作小時)在開機工作前排放油箱底部沉澱水；

2、潤滑油箱及各潤滑點加滿潤滑脂，水箱加滿清水；

3、檢查商品混凝土活塞應密封良好，無砂漿滲入水箱；

4、檢查切割環，眼鏡板間隙正常（最大間隙2mm）。

5、檢查潤滑系統工作情況，應看到遞進式分油器指示桿來回動作，S管擺臂端軸承位置、攪拌軸軸承位置有潤滑油溢出；

6、檢查各電器元件功能是否正常；

7、檢查分配閥擺動，攪拌裝置正反轉是否正常動作；

8、檢查冷卻器外部，若有污物立即清洗，否則易引起油溫過熱；

9、檢查液壓系統是否有滲漏油油現象，油箱蓋板密封是否鬆動、進水進氣；

10、以敲擊方式檢查商品混凝土管磨損程度，檢查各管路接頭是否密封良好。

11、檢查真空表指示，應在綠色區域內（真空度不超過0.01）；

12、檢查液壓油油位，保持在油位計3/4以上，否則應加註相同牌號的清潔的液壓油，建議採用過濾精度為20μ的過濾裝置清潔液壓油。檢查油質：停機，30分鐘后，用乾淨的量杯接0.5L油，應是淡黃色透明，如油高度污染或有乳化、渾濁現象，或靜置數小時后，底部有沉澱，應立即換油。（正常保養：第一次換油工作50個小時，以後每工作250個小時換油）。

13、檢查活塞的磨損情況，發現水箱中有混凝土時，應該及時的更換活塞。

14、檢查攪拌軸、攪拌恭弘=叶 恭弘片等的磨損情況。檢查攪拌軸工作時是否有鋰基脂流出。

15、檢查蓄能器的氣壓，及時補充氣壓8-10Mpa，檢查氣囊是否有漏氣的情況。不工作時應打開卸荷閥，給蓄能器泄壓，避免氣囊長時間處於高壓的狀態。

16、查看一些結構件的焊接處，以及一些螺絲緊固處。

17、發動機的一些日常的保養也要同步進行。