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2022
09-15

潜水搅拌机叶片叶轮设计原理是什么?

文章出处:新秀环保
作者:新秀环保

发表时间:2018-10-29 15:03:25

  潜水搅拌机叶片叶轮设计原理是什么?

  潜水搅拌机的叶片式流体机械是通过叶轮与连续绕流叶片的流体介质之间进行能量转换的一类机械,在国民经济中起着极其重要的作用。潜水搅拌机则属于叶片式流体机械的一种目前,水力机械叶片设计方法有升力法、保角变换法、统计法、奇点分布法123134等以下几种。

  (1)潜水搅拌机叶轮升力法

  升力法是用来设计轴流泵叶轮叶片与船用螺旋桨转轮的方法,目前仍然广泛采用。升力法设计叶片的假定是:潜水搅拌机叶轮叶片数很少,在叶轮叶片栅中的液体绕流接近于绕单个机翼的绕流。因而叶轮叶片栅中翼型相互作用对绕流特性影响不大。

  根据上述假定,可以把轴流式叶轮叶片栅中的每一个翼型看作是孤立的,并应用在风洞中进行单个翼型的实验结果设计叶片。但是上述假定具有一定的近似性。为此在潜水搅拌机设计中,根据经验资料,对流体绕流栅中翼型与单独机翼的差别进行修正。可利用文献1中的曲线所示的修正系数进行修正,从图中查得修正系数L,式中,P2—单独机翼翼型的升力系数;P,—栅中翼型的升力系数:L—修正系这种方法在很大程度上依赖机翼的实验数据,是一个半理论半经验的方法,也是目前广泛采用的方法。在积累了丰富的实验数据条件下,这是一种方便准确的设计方

  (2)潜水搅拌机叶片保角变换法

  保角变换法是将平面直列叶栅的绕流保角变化为已知的绕流进行研究分析,常将潜水搅拌机平面叶栅保角变换成单位圆的绕流,而单位圆的绕流计算问题在流体力学中已得到很好的解决。保角变换法的基本思想是:通过一个解析变换z=f(),把位于物理平面(z)上比较复杂的物面边界变换到辅助平面(4)上的简单边界。通过解折变换z=f(5)建立物理平面(z)和辅助平面()上对应的流动关系对应的辅助平面上W()仍然是一个解析函数,它仍然代表一种平面有势流动般来说,辅助平面上w(4)复势的解是已知的,或利用镜像法等简单方法很容易求解。

  因而可求得物理平面Z上相应的复势W(z)·所以保角变换法的关键在于寻求适当的解析函数:z=f(5),把复杂的物面形状变成简单的物面形状保角变换法主要用来解决由弯度不大的薄翼或理论翼型组成的平面叶桶绕流正反问题4-m。保角变换法设计的优点是可以得到准确的解析解,但对于复杂边界确定这种变换函数是困难的。因此在轴流式叶片设计中,这种设计方法已经很少采用。

  此文章来源于:http://www.qsjbj.net/html/6793854637.html

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2022
09-04

近日,湖南创大冶金集团一行专家、领导特地来克莱尔南通工厂实地考察,经过考察,湖南创大认为克莱尔南通工厂具备相当实力,工厂规模及加工经验、现场正在加工的产品质量及精度能让他们感到满意、放心。经过双方代表友好沟通及协商,双方就15立方混合机加工的一些细节作了进一步要求并签署了相关采购协议。

2022
08-14

浅谈搅拌器使用的稳定性因素有哪些?

  一般搅拌器的稳定性与环境、电压、桨叶、温度等都有着直接的关系

  那么搅拌器使用的稳定性因素有哪些?

  1、温度,温度的管控是影响搅拌器稳定性的直接因素,温度太高太低都会让使微控系统得不到合理的散热,会导致搅拌过程中出现震波现象,失去稳定,建议温度度在0-25(±5℃)下使用

  2、桨叶,各桨叶轴需叶心线铅锤,且叶片要使用单平直式叶奖,以免受力不均,影响搅拌

  3、人为干扰,搅拌器正常运行中,避免手动扭转搅拌轴、温度探头,导致松动,影响稳定

  4、放置环境,搅拌器在正常工作运行前,应该确保整套装置摆放平稳,否则在搅拌器高速搅拌时会晃动,造到干扰

  5、电压,通常搅拌器的标准电压是连接220V交流电使用,太大太小压电都会影响到,应保电压稳定

本文链接:http://www.jbzzcj.cn/a/news/1987.html 相关文章

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2022
07-20

液体搅拌机应该选用什么材料

发布时间:2018-09-20  
点击次数:3878 次         一、三种不同的材料的防腐效果

        液体搅拌机的材料一般有3种:碳钢、304不锈钢和316不锈钢,这3种材质对防腐的效果是不同的。

        (1)碳钢:对于没有腐蚀性的液体搅拌我们通常可以选择碳钢作为搅拌机的材料,但碳钢没有耐腐蚀性,而且易生锈,所以不太适合要求高的液体搅拌。

        (2)304不锈钢:可以用于腐蚀性比较小的弱酸、弱碱、水、食品行业的液体搅拌;

        (3)316不锈钢:一般是用于强酸或有一定浓度(百分之20~百分之30)的液体搅拌。

        二、采用在碳钢表面做处理(衬塑、喷塑、衬胶)

        (1)成本因素:客户选择产品通常会考虑成本因素,即性价比。不锈钢虽然具有一定的防腐性,但因为价格比碳钢贵,所以选择碳钢作为搅拌器材料并要防腐时,表面要做相应的防腐处理,比如:衬塑、喷塑、衬胶。

        (2)特殊工况要求:某些特殊工况,比如氯离子因为对不锈钢腐蚀性比较强,所以不能选择不锈钢,要用碳钢做衬塑、喷塑、衬胶等方法防腐。

        三、两种耐腐蚀处理

        针对强酸、强碱、高温等工况要求,还有2种搅拌器的表面防腐蚀处理方式,但2者也有区别

        (1)特氟龙表面处理

        特氟龙也可以称为“四氟”处理。主要针对比氯离子、硫酸的酸性强的,比如说:氢氟酸、强硫酸、有机酸等,同时温度比较高的工况,会考虑用特氟龙处理。充分体现了特氟龙的耐腐蚀和耐高温的特性。虽然特氟龙的耐磨性也不错,但对于液体中如果有颗粒情况固-液搅拌,其耐磨性稍逊于搪玻璃搅拌机。

        (2)搪玻璃搅拌机

        因为搪瓷中含有硅,所以搪玻璃搅拌机也是防强酸,耐高温的选择。但有些工况还是不适合的,比如四氟搅拌机可以适合的氢氟酸就搪玻璃搅拌机就不适合。

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2022
07-09

浅谈减速机异常震动和噪音的常见原因

发布时间:2020-06-01  
点击次数:2689 次            我们在使用减速机的过程中有时可能会发现减速机有异常的震动和噪音,此时我们应该对减速机做一下初步的检查。打开减速机检查时,经常会发现减速机内互相啮合的齿轮有折断现象,齿面磨损严重,齿轮间间隙过大,有的减速机由于缺少润滑油,啮合齿之间不能产生油膜,有的轴承损坏等,从而引起减速机的振动和噪音。像这些情况可以进行简单的处理,通过减速机内加润滑油或调整齿轮之间的间隙、换轴承及齿轮等方法排查。但有的情况下减速机的高速轴也会断裂,下面来看看高速轴断裂的几个特点:

           (1)断裂面整齐,且断裂垂直于高速轴的轴线。

           (2)断裂面出现在高速轴的应力集中处,如轴肩、螺纹及靠近轴承处等。

           在正常运行情况下,减速机突然发生故障,主要是高速轴出现断裂,会使生产停止,要求进行处理,对故障原因采取分析、判断、排查,找到原因,采取相应措施,使生产能够恢复。产生此情况的原因有如下几点:

           (1)高速轴有缺点,高速轴本身存在质量问题导致断裂。

           (2)减速机在整个皮带设计中是薄弱环节,高速轴设计应力的安全系数小。也就是说高速轴在针对上面的问题,可以选择换了一根新的减速机高速轴,并且在更换了新的高速轴后进行跟踪观察噪音较大,振动严重的问题,同时向厂家汇报。一般都可以用以下方法解决:

           (1)换一根新的减速机高速轴。

           (2)换一台大功率的电动机及相配套的偶合器。

           (3)对电机底座进行加牢,增加六块筋板。

           转载请注明出处:http://www.hsjbkj.com

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2022
07-06

安装化工搅拌机的基本步骤

发布时间:2020-10-17  
点击次数:1870 次           一般说来,化工搅拌机中涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。为了让大家对它了解,下面我们就为大家带来化其安装试车的步骤,希望能给大家带来帮助:

          1、它安装试车应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

          2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

          3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

          4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

          5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常就可进行生产。

          根据它的构成与制备工艺可知,影响化工搅拌机的使用寿命的因素有如下多个方面,即:搅拌器的结构设计、搅拌器构件的形式与布置方式、搅拌器金属芯与衬体耐火材料之间的整体性、工作衬耐火材料的理化性能、搅拌器的生产制备工艺等。

  

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2022
07-03

如何确定化工搅拌机的直径与转速

发布时间:2021-04-28  
点击次数:3042 次   根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对加快化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜。

  化工搅拌机直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

  化工搅拌机的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时,叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95.转速通常为10~50r/min。为了增加搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增加对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要增加一些立叶和横梁,这样使得它的结构形状出现了多种多样。

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2022
06-21

点击次数:6436 发布时间:2008-09-04 成功签定郑州上街污水处理厂项目—— 2006 年 12 月

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2022
06-18

点击次数:4749 发布时间:2010-12-21 主要有下列几种:

    
①旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。

    
②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成(图3)。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

    
③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

    
④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。

    
⑤螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距相等(图6),专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。

    
⑥磁力搅拌器 Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。

    
⑦磁力加热搅拌器 Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他们还可以监控与控制容器中的温度。

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2022
06-15

点击次数:2873 发布时间:2012-08-17   
潜水搅拌机作为水处理工艺中的关键设备之一,在水处理工艺流程中,可实现生化过程中固液二相流和固液气三相流的均质,流动的工艺要求。当然,对于
潜水搅拌机的选型也是不容忽视的,
在选型的过程中需要注意哪些问题呢?分析如下:
  潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作,选型的正确与否直接影响设备的正常使用,作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求,搅拌机佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定QJB搅拌机运用的场所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介质的参数,如:悬浮物含量、粘度、温度、PH值;还有水池的形状、水深等。

  
潜水搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的,根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

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