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知道了购买液体搅拌机的这三点，便可助你你解忧！
发布时间：2019-09-19
点击次数：2821 次 液体搅拌机在化工和建材行业有着不可撼动的位置，其设计和精锐的技术含量以及合理的设计水准，填补了这一行业的空白。
我们来看下它能应用的范围有多广，油漆、涂料、染料、饮料、粘胶剂、食品、洗涤品、化妆品及各固态物体等，这些都还只是冰山一角，只不过是一些用户比较常寻的物料罢了，其实还有很多，一下子也就不举例那么多了。
液体搅拌机对物料的均质、搅拌、分散较之传统设备的搅拌效果简直是不要好太多。当然，这也离不开我过机械行业近些年来的野蛮生长和研发与日精进。那么，用户在选购液体搅拌机的过程中，应该注意哪些事项呢？
（1）可根据项目工程的需求量，去选择适合的型号，不可盲目选择。
（2）尽量选择自动化程度较高的设备。虽然普通机器（或二手机器）价格会比较便宜，但是后期总的七七八八的维修费下来算下来，都已经能买上一台新机器了。
（3）想要搅拌出高质量的物料，就要舍得花大钱买高质量的液体搅拌机，质量是保障机器生产效率和质量的重要前提。
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介绍联轴器在机械传动中的作用
发布时间：2019-11-01
点击次数：2855 次 联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和增加轴系动态性能的作用，它由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动的主要部件。
在机械传动中，动力机不外乎电动机、内燃机和汽轮机，由于动力机工作原理和结构不同，其机械特性差别很大，有的运转平稳，有的运转时有冲击，对传动系统形成不等的影响，动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响，不同类型的动力机，由于其机械特性不同，应选取相应的动力机系数KW，选择适合于该系统的联轴器。
动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素。动力机到工作时之间，通过一个或数个不同品种或不同型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来，形成轴系传动系统，利用联轴器的连接带动机组正常工作。
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教你如何安装多曲面搅拌机
发布时间：2019-11-01
点击次数：2590 次 在安装的过程当中，应当注意以下几点：
1、桥架要校正水平，半桥架的立柱应当校正垂直，地脚螺栓以及连接部位要牢靠；
2、将减震座平放在桥架规定的位置上，校正水平之后与桥架的连接固定；
3、减速电机安装在减震座的上面，并且将其固定；
4、将叶轮与搅拌轴的法兰用螺栓连接起来并且紧固；
5、将叶轮与搅拌轴放入池子内，搅拌轴与减速机输出轴的连接并且紧固，在有水的情况之下应当先将轴和叶轮连接好放入水中，从而将轴与减速机连接；
6、多曲面搅拌机在安装之后，搅拌轴要与水平面垂直；
7、在安装完毕之后，拆下电机的尾罩，用手转动风机的叶片，检查多曲面搅拌机的运转是否灵活以及正常。搅拌轴的摆动偏差应当小于3/1000；
8、在接通电源之后，点动观察搅拌轴的转动的方向，从上往下看逆时针旋转为正确的转向。若不是，将任意2根电源接线的位置调换就行；
9、电器设备的安装要按照国家有关规程及安全规程来进行操作。
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浅谈侧入式搅拌机设计应满足哪些条件
发布时间：2022-07-27
点击次数：13 次 侧入式搅拌机通常称为侧入式搅拌器，主要适用于在石油化工厂液体储罐的侧向开孔上配置搅拌机，主要是用来搅拌液体原料或产品，以达到调合、热均匀和避免沉积物集聚目的。
侧入式搅拌机设计须满足液体原料或产品搅拌的要求。搅拌器设计须确保安全，并符合规定。搅拌器设计应尽量减少由于附加的悬臂载荷和机器的振动给油罐带来的不利影响安装搅拌器的开口连接处，应以适当的方式进行补强。
侧入式搅拌机各主要零、部件结构设计应满足：在不把油罐内油品排空的条件下，可以进行主要零、部件的维修和更换易损件。须确保使用搅拌器后不会有油罐泄漏现象。磁力密封侧入式搅拌器在设计中主要是将磁力传动密封装置与侧入式搅拌机巧妙地整合起来。
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讲讲液体搅拌机的技术参数
发布时间：2022-07-27
点击次数：10 次 液体搅拌机，也称液体搅拌桶、液体搅拌器，是用于搅拌液体的机器。通常，我们也有称呼为：立式搅拌机，电动搅拌机等。主要用于化工、制药、水处理、冶金和食品等行业。适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，使药剂与矿浆充分混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%（按重量计算）固定成分的粒度小于1mm。它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。
液体搅拌机的技术参数如下表：
| 槽体内部直径 （mm） |
槽体内部高度 （mm） |
有效容积 （m³） |
搅拌器直径 （mm） |
搅拌器转速 （r/min） |
电动机型号 | 重量 （kg） |
| 750 | 750 | 0.26 | 240 | 530 | Y90S-4 | 228 |
| 1000 | 1000 | 0.58 | 240 | 530 | Y90L-4 | 436 |
| 1200 | 1200 | 1.14 | 400 | 320 | Y100L-6 | 765 |
| 1500 | 1500 | 2.2 | 400 | 320 | Y100L2-4 | 1083 |
| 2000 | 2000 | 5.46 | 550 | 230 | Y132M2-6 | 1071 |
| 2500 | 2500 | 11.2 | 650 | 230 | Y160L-6 | 3438 |
| 3000 | 3000 | 19.1 | 700 | 210 | Y225S-8 | 4613 |
| 3500 | 3500 | 30 | 850 | 230 | Y225M-8 | 7110 |
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液体搅拌机结合实际应用的材质选择
发布时间：2018-05-28
点击次数：3450 次 市面上液体搅拌机的材质有多种，实际使用中搅拌机材质与液体的酸碱度、腐蚀性是否合适影响了搅拌机的使用，因此在选择搅拌机的材质也是有讲究的。有些液体比如：盐酸/硫酸等，本身具有腐蚀性，而有些又是添加化学原料或药剂的溶液，比如：液体中含有氯离子)，也具有腐蚀性。所以用户在选择液体搅拌机的时候必须考虑到液体搅拌器的材料选择。 液体搅拌机的材料一般有3种：碳钢、304不锈钢和316不锈钢，这3种材质对防腐的效果是不同的。对于没有腐蚀性的液体搅拌我们通常可以选择碳钢作为搅拌机的材料，但碳钢没有耐腐蚀性，而且易生锈，所以不太适合要求高的液体搅拌；304不锈钢可以用于腐蚀性比较小的弱酸、弱碱、水、食品行业的液体搅拌；316不锈钢一般是用于强酸或有一定浓度（20~30%）的液体搅拌。通过液体的腐蚀性做出了初步选择，客户选择产品通常会考虑成本因素，即性价比。不锈钢虽然具有一定的防腐性，但因为价格比碳钢贵，所以选择碳钢作为搅拌器材料并要防腐时，表面必须做相应的防腐处理，比如：衬塑、喷塑、衬胶，特殊工况要求：某些特殊工况，比如氯离子因为对不锈钢腐蚀性比较强，所以不能选择不锈钢，必须用碳钢做衬塑、喷塑、衬胶等方法防腐。 针对强酸、强碱、高温等工况要求，还有2种搅拌器的表面防腐蚀处理方式，但两者也有区别特氟龙表面处理特氟龙是防腐之王，也可以称为“四氟”处理。主要针对比氯离子、硫酸的酸性强，比如说：氢氟酸、强硫酸、有机酸等，同时温度比较高的工况，会考虑用特氟龙处理。充分体现了特氟龙的耐腐蚀和耐高温的特性。虽然特氟龙的耐磨性也不错，但对于液体中如果有颗粒情况固-液搅拌，其耐磨性稍逊于搪玻璃搅拌机。
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液体搅拌机如何维护
发布时间：2018-05-28
点击次数：3502 次 （1）液体搅拌机日常维护
1、经常运行的轴头、电机部位应及时加油润滑。
2、检查设备，冲洗设备时，应对电气控制柜做好防水措施。
3、检查桨叶与料斗之间的间隙和耗损情况。
4、检查料门、顶盖开关导杆机构是否正常。
5、检查机械的桨叶运行时，情况是否正常。
6、检查各安全装置是否完好。
（2）液体搅拌机一级保养
1、设备运行1500-2000小时进行一次一级保养。
2、给主轴进行清洗，查看减速箱，看是否需要加注，情况合适时再进行替换润滑油。
3、调整V型皮带的松紧检查皮带磨损情况视情况给予替换。
4、 检查所有的线路，并进行整理，再顺着线路检查安全保护装置是否运行正常。
（3）液体搅拌机二级保养
1、设备运行3500小时进行一次二级保养，后续亦是如此。
2、门和顶盖驱动汽缸拆卸下来清洗，顺应检查密封情况，再看情况调整导杆的行程。
3、拆卸主轴减速箱检查齿轮磨损情况调整齿轮啮合间隙替换齿轮油。
4、仔细观察电器元件，随机抽取参数进行检查，确保功能和电器元件的参数是可控的精确的，后在查看检测灵敏线路是否标示清楚。
5、拆卸清洗桨叶导轴检查轴承磨损情况替换轴承内的润滑油调整两桨叶的相对位置和角度。
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液体搅拌机的选型方法
发布时间：2018-05-28
点击次数：3413 次 液体搅拌机的设定-搅拌器选型-叶轮尺寸-叶轮转速-计算搅拌功率-搅拌装置的机械设计 液体搅拌机的设计一共有这六大步骤，要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌设备的基础，也是重要依据，这类型数据由用户提供，如果有些还是不明朗的地方，建议与设计的研发人员进行沟通，特别重要的是物料的性质和搅拌目的。 搅拌条件的确认后，下一步就是叶轮了，这每一步都是至关重要的，但是这也是难倒多研发人员的地方，有经验的研发人员可以快得出哪种叶轮合适，通常从叶轮的剪切-循环特性，叶轮对物料黏性的适应性，叶轮产生的流型等方面阐明各种叶轮的特点，再结合不同的搅拌目的，来探讨叶轮的选型问题。 叶轮问题确认后，还需确认选型，首先是材质，如碳钢、不锈钢等，但是搅拌器的选型还要考虑多因素，首要的因素就是搅拌的物料。 根据物料的不同，搅拌器的材质也不同，如果没特殊需求，通常采用碳钢，碳钢适合大部分的工件，价格也低，高温方面不超过350°都可以采用碳钢。 高温方面超过350°，这时候我们需采用不锈钢材质，如果您不想替换不锈钢的那么可以在碳钢表面喷涂不锈钢涂层，但是碳钢本身的腐蚀性较差，而且在工作时间长的时间下，没有多余的时间经常进行清理，这就麻烦。 无论何种材质，在细节上多有不同，我们仍需根据自身的搅拌状况来确定具体的参数，制作合适的液体搅拌机。
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浅谈什么是液体搅拌机？它的工作原理是什么？
发布时间：2022-06-14
点击次数：103 次 应用于化工、制药、冶金、食品和水处理等行业的液体搅拌机到底是什么呢？接下来让小编给您带来它的简单介绍吧。
工作原理
它的工作原理是利用电动机三角带对叶轮的带动作用，使旋转的叶轮充分混合药物和矿浆，是选矿业和化工业的机械设备之一。
功用
液体搅拌机也叫做液体-液体与液体-固态集态混合机、立式搅拌机，主要是用于液体-液体和液体-固体之间的混合搅拌。搅拌机还可以用于金属矿浮选前的搅拌工作，其目的是让药剂和矿浆充分混合。不仅如此，搅拌机还用于混合不同颜色和比重的液体，或者在液体-固体混合中使固体粒子在液体中有悬浮或浑浊的状态。
数据参数
通常液体搅拌机多采用圆柱型内槽，主要部件包括马达、减速器、机架，其搅拌器由联轴器、转轴、轮叶等部件组成。在制备搅拌机数据参数情况表时，应该注意搅拌目的、转速要求、槽体种类、桶槽尺寸、动静负载、动静力矩、动力输入、磨耗腐蚀和共振等等参数。
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化工搅拌机的选型
发布时间：2018-05-31
点击次数：3431 次 化工搅拌机是如何选型的？小编给大家总结了以下几点。
1、搅拌器
保证物料的有效混合；消耗少的功率；所需费用低；操作方便；易于维修。
2、搅拌容器
根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。
3、搅拌轴
搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。
4、轴封
若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆或昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置，但磁传动效率低。
5、变速器
满足功率和转速要求；运转可靠；维修方便；高机械效率；低噪音。
6、机架
搅拌轴要有足够的支承间距，以保证搅拌轴偏摆量不大；保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中；足够的径向和轴向承受力。
7、搅拌设备内构件
根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。
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